数控钢筋弯箍机优势：

1、可处理单线Φ5~12mm，双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；

2、采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；

3、钢筋调直、定尺、弯箍、切断结合，满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；

4、产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时节约材料；

5、任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。

钢筋弯箍机弯曲工件时的维护

滚子和套筒的冲击破坏 钢筋弯箍机弯曲时反复启动、制动、反转产生较大的冲击，以及传动中的不平稳，以致滚子、套筒产生 冲击疲劳破坏。销轴和套筒的胶合 在高速、重载时，链条所受冲击载荷、振动较大，销轴与接触表面难以维持连续的油膜，导致摩擦严重 而产生高温，使元件表面发生胶合。链条的过载拉断 低速、重载时，链条因静强度不足而被拉断。

铁屑的形成及对弯箍机加工影响 在一定的切削速度和保持连续切削的情况下，弯箍机加工材料时，在刀具前刀面常常粘结一块剖面呈三 角状的硬块，这块金属被称为铁屑。 铁屑的形成可以根据第二变形区的特点来解释。当金属切削层从终滑移面流出时.受到刀具前刀面的挤压 和摩擦，切屑与刀具前刀面接触面温度升高，挤压力和温度达到一定的程度时.就产生粘结现象，也就是常 说的“冷焊”。切屑流过与刀具的底层时，产生内摩擦，这时底层上面金属出现弯箍机加工硬化，并与底 层粘附在一起，逐渐长大，成为铁屑。