强夯机安全操作规程 

1、凡患有血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。  

2、强夯机操作手必须经过专业培训，持证上岗，懂得强夯机的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。  

3、强夯作业时，严禁夯击电缆线。  

4、每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。  

5、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。  

6、夯锤起吊后，工作人员远离夯击点30m以外，非工作人员远离夯击点50m以外。  

7、干燥天气作业，在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 

8、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。  

9、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。  

10、 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。   

11、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 

12、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。  

13、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。   

14、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。  

15、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。  

16、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。  

17、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。

　　强夯施工队关于地基工程的处理施行都有严峻的标准要求，特别是在强夯地基处理施工前，必定得做好相应的预备工作。强夯施工队在这方面有满意的经历，能够保证强夯工程的施工进度和安全。那么强夯地基处理施工前的预备事项有哪些呢？ 　　1、针对部分浅层含水量较大但机械能够进入的强夯工程场所，强夯施工队应安排挖掘机选用斗子进行整个场所的扰动，这样做的意图是使得浅层区域土层得到有效地液化，较大程度的排出需要强夯地基处理的土层中存在的积水，然后能够大幅度缩短后期的井点降水的施工操作时刻。

    2、在一起运用挖机扰动场所时，强夯施工队能够开挖若干个深坑进行调查，然后了解土层地质的基本情况。假定强夯工程场所绝大多数为淤泥质士搀和少数的砂土，那么井点降水的作用将不是很明显，这样会导致后期进行强夯地基处理时，强夯机械依然难以开进场所，所以强夯施工队应该安排现场进行人工、机械或许其他的处理方法来抵达铲除的意图，关于分层置换强度较高的砂石、灰土，以及其他功用较为安稳和没有侵蚀性的施工资料，并振实到施工标准所要求的密度，然后再进行强夯地基处理施工。

软土强夯地基施工的目的

因此，对于软土强夯地基施工处理是很重要，可以利用换填、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方面对软土地基进行加固，改良地基土的工程特性。

1.提高地基的抗剪强度

2.强夯降低地基的压缩性

3.改善地基的透水特性

4.改善特殊土的强夯不良地质特性。

归根结底，对于强夯软土地基施工的根本目的是提高地基的稳定性和承载能力，这样才能满足后续工程的需要，保证建筑的稳定和安全。