经过浓缩的污泥与浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，然后形成滤饼排出。
污泥压滤机

一般情况下，容易导致带式压滤机出现过载的原因有以下几种：

　　1.物料通过量大

　　2.进料浓度过高

　　3.固体的性质的影响

　　4.转速差过低

　　5.在固体排放时受到堵塞

　　所以，我们在使用带式压滤机工作时，如果遇到带式压滤机发生过载致使停机的情况，我们需要先去查看带式压滤机的机壳是否留有固体、排料口是否打开、转筒是否易于手动转动、保护装置是否设置，在排除故障后，再重新启动使用。
污泥压滤机

带式浓缩压滤脱水机是由带式浓缩脱水段和带式压榨过滤段这两部分组成的，为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，应对污泥进行化学调理，污泥经絮凝装置充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配箱，随后污泥被均匀分布到倾斜式的浓缩段上，浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水，使物料的流动性减小，为下一步过滤作准备。污泥在泥耙的多次疏导和重力作用下，随着滤布的移动，迅速脱去大量的游离水。重力脱水后的浓缩污泥经翻转机构将污泥输送至带式压滤机的压榨过滤段的重力脱水区进一步脱水。然后进入“S”型压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同口径辊筒反复压榨，泥饼被再一次脱水，之后通过刀将干泥饼刮落。在整个浓缩压榨过滤阶段，各滤布不断地被自动清洗。
污泥压滤机