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电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
用搅拌罐设备进行生产时需要注意的问题
工业生产,,预防为主。很多工厂生产需要搅拌罐设备,搅拌罐设备在使用时需要注意很多问题。
1.搅拌罐的管路需要进行定期检查,确保管路无堵塞,保证设备的压力正常。
2.搅拌罐的减速器要经常检查,如果润滑油不足应及时补充,并清洗油箱内的油污。
3.出料口连接和各线路的连接应完好,确保各连接处安全牢固,保险应匹配。
4.搅拌罐内应先加溶剂,后加物料,开启搅拌器。
5.设备运行时严禁过载。
搅拌加药罐一次成型、耐酸碱、耐碰撞、耐高温(80℃)、耐冷冻(-30℃)、内外光滑、抗强震、防紫外线照射使用寿命长、不长青苔易清洗、安装移动方便,具有安全便捷、无需维修等优点。搅拌加药罐可以根据客户详细图纸设计开模,可以为客户加工各种滚塑制品,采用滚塑制造的产品是针对产品体积大小、外形复杂、装配结构难度大,是其它塑料行业无法制作的。
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