永康市国海自动化设备有限公司是一家从事设计制造五金机械自动化设备的企业。公司拥有自主研发设计和制造能力。
摩擦焊的实质：
机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中，常常发现两个金属零件表面，由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如：在车削加工时，车刀上产生积屑；在钻削加工时，钻头和工件常常粘结在一起；滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然，这些情况一直是人们努力避免的事故。做为一种焊接现象来分析，它们的过程并不是完善的，焊接质量也并不理想。但是，我们通过对这些粘结、焊合现象的分析，有助于了解摩擦焊的实质。
摩擦破坏了金属表面的氧化膜。摩擦生热降低了金属的强度，但提高了它的塑性。摩擦表面金属产生了塑性变形与流动，防止了金属的氧化，促进了焊接金属原子的互相扩散，形成了牢固的焊接接头。这就是摩擦焊的实质。

摩擦焊的优点：
    (1)在摩擦过程中，焊件接触表面的氧化膜与杂质被清除，因此接头组织致密，不易产生气孔，夹渣等缺陷，接头质量好而且稳定。
    (2)可焊接的金属范围较广，可以焊两金属相同的焊件，也可以焊两金属不同的焊件。
    (3)焊接操作简单，不需填充焊接材料，容易，实现自动控制，生产率高。
    (4)设备简单（可用车床改装）、电能消耗少（只有闪光对焊的1/15～1/10）。但要求刹车及加压装置的控制灵敏。

摩擦焊的特点：
摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速，应用非常广泛，这是由于它本身具有一系列的优点。这些优点包括如下几个方面：
1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头，其废品率低于0.01%；锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管，焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门，焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。从以上例子可以看到，摩擦焊的废品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。
2、适于焊接异种钢和异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢，还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属，如碳素结构钢—高速工具钢；铜—不锈钢等。此外，还能很好地焊接那些产生脆性合金的异种金属，如铝—铜、铝—钢等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室，全长的误差为士0.1毫米。有些摩擦焊机可以保证焊件的长度公差为土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊不仅用来焊接毛坯，而且还可以焊接装配好的成品。
4、焊机功率小、省电能。摩擦焊和闪光焊相比较，节省电能为80~90%左右。
5、摩擦焊的工作场地卫生，没有火花、弧光及有害气体，有利于环境保护，适于和其他的金属加工方法一起用于自动生产线。

摩擦焊的工作原理：
摩擦焊中应用广的是旋转式连续驱动摩擦焊，其工作原理，先将两焊件对中夹在焊机上，其中焊件首先高速旋转，然后移动焊件与旋转的焊件接触并施加一定压力。当两焊件的接触端因摩擦热而升温，使焊件表面处于塑性状态时，利用刹车装置使焊件停止旋转，同时加大压力对两焊件进行顶锻，产生一定的塑性变形，去压后焊件被焊接起来。
永康市国海自动化设备有限公司本着诚信、务实、创新、开拓的企业理念，不断进取，努力打造真正属于中国的摩擦焊!