天津威马科技有限公司于2002年成立在美丽的天津，本公司主营产品有：工业金属清洗剂、防锈油剂、切削液、脱漆剂、除锈剂、发黑液、磷化剂、可剥涂料、漆雾凝聚剂、润滑油系列、脱模剂、乐泰胶LOCTITE、天山可赛新胶水、回天胶、

溶剂型清洗剂有很多优点，比如技术成熟，除油速度快，去污能力强，但是随着社会的发展，对环境和健康要求越来越严格，溶剂型金属清洗剂的市场份额越来越小。溶剂型清洗剂的洗涤原理为相似相溶原理。但溶剂清洗也存在着很大的缺点，一方面，这些成分、易挥发、毒性大、而且价格高，长期接触会对人体的有较强的影响，易造成脱脂和皮肤干裂等问题，危害人身安全；另一方面，氯化烃溶剂是破坏臭氧层的，导致温室效应，全球变暖。到目前为止，各国已经制定了很多法律法规禁止这些材料中部分的使用。

典型的工业清洗案例（主讲化工生产设备的清洗）

1. 化工生产装置开车前的清洗    （

1）必要性

（2）化工清洗前的准备

A：清洗对象的改造：将被清洗对象中易受清洗液腐蚀损害的部件，如调节阀、流量

计、压力表、各种传感器探头，过滤器芯（网）及单向阀的阀芯拆除，对拆下的部件，根据要求分别进行清洗，以备安装复位。

B：公用工程条件：按要求准备好水、电、蒸汽、压缩空气、氮气及工程用料。      

C：临时清洗系统：包括清洗泵站的选型、清洗循环回路的连接等。 （3）化学清洗程序及工艺条件

系统水压检漏及水冲洗—脱脂—水冲洗—酸洗—水冲洗—漂洗—中和钝化—检查及人工处理

A：脱脂：目的是除去系统内的机械油、石墨脂、油涂层及防锈油等油污，以保证酸洗均匀。低，以保证钝化效果。

2. 生成装置开车后的清洗

（1）污垢的情况：已远行1~2年以上的化工装置，常常粘有硫化亚铁、铁的氧化物、

铜的氧化物垢屑及油垢等。

（2）铁锈和铜垢的清洗：大多数用酸洗

（3）硫化亚铁垢的清洗：以40~60℃/h速度急剧升温，达到300℃保持1~2h，再使温度下降，然后进行敲击作业。升温目的是使垢屑脆化，同时烧掉残油以提高敲击造成的裂解效果，但要注意在升温过程中防止加热管过热。在敲击完毕后，再用表面活性剂进行清洗。

（4）油垢的清洗：石油化工设备表面的碳氢化合物油垢一般用、热水循环清洗的方法清除。

不锈钢清洗剂产品图机械加工过程中金属零部件的清洗就是通过物理、化学的手段清除机械设备在使用、生产和贮存过程中产生的各种污染物，获得一定的洁净度，从而提高产品的外观质量和使用性能、可靠性和满足下一道加工工序的要求。清洗作业是机械加工过程中一个重要的环节，不锈钢专用清洗剂在机械行业中的应用也十分广泛。

国外把零件的清洁度视为产品的生命线，提出“清洗、清洗、再清洗”的思想，对产品的清洁度标准和相应的检测评估方法都有相应的技术标准。不仅产品生产线终端有清洗，而且工序与工序之间也有清洗。在这一点上，国内的相关企业也已经建立了这方面的技术体系。在军事工业领域内，这一体系更加完备、更加严格。

金属零部件机械加工过程中的主要污染物有三种：水溶性污染物、可皂化油性污染物、不可皂化油性污染物。