1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合 4 个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到好的精度。

2、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。

3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

4、可设计多达 14 个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。

5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

    我们公司创建依始就以高起点、高水准为原则,钢筋自动弯曲机从基础设施的构建到生产设备的引进以及生产人员的吸 纳均以高水准要求，以完善的技术全力保障 公司产品的各项指标均达到或超过同行业水平。需要数控钢筋弯曲中心的可以给我们联系。

钢筋自动弯曲机的工作效率高，让加工出来的产品质量更好， 我们应该严格遵守钢筋自动弯曲机的生产流程来进一步生产，下面就给大家介绍一下钢筋自动弯曲机具体的生产流程：

　　1、上料过程：首先将主筋放在主筋料加上，把要进行盘筋的钢筋在箍筋料架上。

　　2、穿筋固定：主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘中，并且在移动盘的时候对其进行相关的固定操作。

　　3、初步焊接操作：将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，然后再将其与主筋焊接牢固。

　　4、进行正常的焊接操作： 两个盘同时的进行旋转，使钢筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘开始进行缓慢的移动。

　　5、终止焊接并且切断箍筋：并排的缠绕两圈之后，进行焊接牢固的操作，操作之后在进行切断箍筋。

　　6、分离固定盘、松筋：移动钢筋笼，使钢筋笼和固定盘进行分离，完成操作之后在进行松筋，即松开固定主筋和移动盘的螺栓。

　　7、分离移动盘、卸笼：移动钢筋笼，使钢筋笼和移动盘进行分离，然后再进行卸笼的操作。

　　8、降下支撑架、让移动盘归位：将支撑架降下归位，将移动盘归位，然后开始准备下一个钢筋笼的生产。

1.在数控机床钢筋弯曲中心开展钢筋弯曲生产加工时，不可以开展加油实际操作，不可以去除设备环境污染，由于在设备运作中非常容易导致实行别的实际操作时的安全隐患。 

2.应用数控机床钢筋自动弯曲机弯曲钢筋，不可以使钢筋弯曲超出要求的直径，且速度不可以太快，不然非常容易造成设备毁坏，没法进行弯曲工作中做好。 

数控钢筋自动弯曲机必须要水平放置，倘若工地现场地面不平，或者地面沉降致倾斜过大，需要用水平尺须测量调平，在作业前必须准备好各规格弯曲柱及工具。