异型螺栓

        科学研究说明，中碳合金钢的脱碳程度较碳素钢比较严重，而更快的脱碳温度在700-800摄氏中间。因为不锈钢丝表层的附属物在一定标准下分解掉化生成CO2和H2O的速率迅速，。因此，在淬火加热时要维护外螺纹顶端不脱碳，也要对原料已脱碳的紧固件开展适当的覆碳，把网带炉中的维护氛围的优点调为和被覆碳的零件初始含碳量基础相同，使已脱碳的紧固件渐渐地修复到原先的含碳量，碳势设置在0.42%-0.48%为宜，覆碳温度与淬火加热同样，不可以在高溫下开展，以防晶体粗壮，危害物理性能。紧固件在热处理淬火全过程中将会出現的产品质量问题关键有：淬火态硬度不够；淬火态强度不匀；淬火形变偏差；淬火裂开。当场出現的这种难题通常与原料，淬火加热和淬火水冷却相关，恰当制定热处理方法，标准生产制造操作流程，通常能够防止该类安全事故。

异型螺栓

       冷镦加工工艺对原材料的要求，1．原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。2．原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级。3．原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。4．冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。5．冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。6．要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。7．为了保证冷成形时的切断质量，要求冷拔料具有表面较硬，而心部较软的状态。8．冷拔料应进行冷顶锻试验，同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好，以减少变形过程中，由于冷作硬化使变形抗力增加。