发泡剂、发泡剂质量、发泡剂好坏

在生产过程中，经常会出现各种问题，最常见的问题就是塌模，即在制品的生产或者成型养护期间，气泡破掉，导致产品的整体形状被破坏，没有强度，废品。

　　济南镁嘉图研发生产的高效发泡剂解决了镁质发泡产品的塌模问题，镁嘉图发泡剂稀释倍数高，1公斤发泡剂可兑水100公斤以上，节约成本;有良好的稳泡性能，1小时的沉降距不超过1CM，在制品没有凝固之前不会塌模，而且泡沫细密且大小均匀，孔径在0.1-0.6mm。

镁嘉图新型材料有限公司以“创新实干、科技兴邦”为己任，秉承“共同发展、分享成功”的企业发展理念，依托自身的创新、科研、开发能力，积极采用数字化技术、新设备、新材料、新工艺，致力于向全世界搭建菱镁、硫氧镁技术领域综合服务平台，努力把企业“做实、做大、做强”，欢迎大家致电咨询采购。

 镁嘉图新型材料有限公司《用好的助磨剂，用好助磨剂》的演讲报告，在济南隆重召开。

　　优质水泥助磨剂是改善水泥物理形态，优化水泥颗粒级配，提高水泥品质的水泥工艺外加剂和功能外加剂。我国众多水泥生产企业通过使用水泥助磨剂获取了巨大的经济效益和良好的社会效益。优质水泥助磨剂为水泥行业的节能减排、低碳运行、降低消耗起到了不可替代的作用。

　　水泥助磨剂的选型和使用方法，我们用了近十年的时间进行了探索与实践，下面几个方面提出来与业界、学术界分享。

　　一、水泥助磨剂选型时，大、小磨试验的差异。

　　小磨试验是在一个封闭环境下运行的。大磨试验是大工业成熟工艺流程的再现。小磨试验可确定水泥助磨剂对水泥是否有害，而助磨剂功能主要看：同样条件下，被粉磨物料的45μm筛余，若用比表面积则可能会出现数据误差。这主要是添加助磨剂与不添加助磨剂的水泥颗粒表面产生了变化，颗粒与颗粒之间由吸力而变为斥力，空气更容易通过。所以，在透气法比表面积测定仪上的读数会与该物质的本质产生较大差异，而实际上添加助磨剂后被粉磨物料更细了，所以在实际应用中我们主张用45μm筛余值来测定助磨剂的功能。同时，我国水泥标委会在修改标准时，也将判定助磨剂功能的判定计量方法中45μm筛余放在了比表面积之前。

　　大磨试验是确定助磨剂优劣功效的根本方法。虽如此，仍有必须注意的事项。

　　当第—次使用助磨剂或原来使用不太好的助磨剂而今需改用更优的助磨剂时，选粉效率、循环负荷、研磨体级配及填充率等等，都是已经调整到原理想状态的，一旦加入优质助磨剂后，很有可能会出现冒灰、跑粗、产量上去了，强度下来了等现象。更有及少数企业加助磨剂生产P.O42.5级水泥功效显着，但同样去生产P.C32.5级的时候却掉产严重。

　　当然这些情况一般都出现在中型以下的水泥厂，不管大型还是小型水泥厂，在大磨试验中出现上述情况说明助磨剂是优质助磨剂。在全国范围内，我主张在助磨剂选型时，应以大磨使用为依据。大磨实验的评判依据应参考水泥熟料日报表并以此数据为基准数据。实际使用助磨剂的单位不妨向下面这个单位学习下。

　　二、使用水泥助磨剂，控制好水泥颗粒级配。

　　水泥颗粒过粗是一种极大的浪费。水泥颗粒普遍过细也不一定是好。水泥颗粒级配应控制在一定的范围。

　　2009-2010我们参加了中国水泥网举办的"通达中国水泥万里行"活动，对全国数十个大型水泥企业水泥颗粒分布进行了调查与统计。最后的伦文发布在《水泥》2010年第十期中。我与龙教兽认为开路磨水泥的平均粒径控制在22μm左右，闭路磨水泥的平均粒径应控制在18-20之间。

　　<3μm颗粒控制在8-12%，3-32μm颗粒应控制在70以上。如镁嘉图新型材料有限公司的比表面积颗粒分布控制的都比较好，45μm筛余一种控制在4-5之间，市场反映很好。

　　以上是我们对水泥颗粒组成及其对应强度的认识。

　　三、使用助磨剂是水泥粉磨节能降耗的好办法。

　　在资源比较困难的地区，活性混合材取得比较困难，往往只能较多地使用石灰石，页岩或者火山灰，这种情况下，水泥粉磨中的顾疾将会更加严重：闭路磨中的粉体团聚造成了过粉磨，开路磨与闭路磨的糊球糊衬板造成的粉磨效率下降，并且严重地制约了水泥磨机的做功。为了克服这一现象，美国、日本先后发明了助磨剂。

　　当水泥助磨剂被广大水泥企业所接受后，它的节能与提高品质的功效在社会经济生活中自然凸显了出来。

　　四、水泥助磨剂的发展趋势

　　总趋势是水泥助磨剂经近百年的发展历程会越来越优绣，优胜劣汰的法则同样适用于这一行业。总趋势是水泥助磨剂是越来越不赚钱，特别是化工原材料涨价20%以上，助磨剂却在降价，今年我们这一行业内有部分企业即会转产或歇业。

　　随着水泥助磨剂标准由行标上升为国标，近期有关部门正在拟定水泥助磨剂生产质量管理规程，加之水泥协会水泥助磨剂分会做了大量的行业自律工作，水泥助磨剂企业数量可能会减少，但质量肯定会提高，市场的经济秩序也会进一步成熟。在这样的大前提下，如果我们每一水泥企业的老板，总经理都关注一下水泥助磨剂，水泥助磨剂将会向全世界所有水泥企业那样，成为我们水泥生产过程中不可或缺的部分。水泥助磨剂将会真正成为世界建材业的一朵奇葩，大放异彩。

水泥添加剂

水泥添加剂是水泥粉磨工艺外加剂的简称,通常指在研磨过程中被少量添加的化学品。根据欧洲（EN197）及美国（ASTMC465）相关标准，在水泥粉磨过程中，允许加入少于1％的“添加剂”来改善水泥粉磨工艺状况和提高水泥质量。但对所加入的添加剂，必须要通过详细的测试以及要符合相应的标准规定。

　　按照传统理论，助磨剂的使用原则主要是考虑其助磨效果，即在保持相同细度时来增加水泥磨台时产量。但是，随着应用研究的深入，发现此类助磨剂具有减少磨机内物料的凝聚和糊球的效果，同时，还能够改善入选粉机物料的分散性并可以降低研磨仓充满程度（即影响磨内装料量、物料流速或填隙率等）。