铸铝加热圈 

       铸铝电热圈是以管状电热元件为发热体，元件弯曲成型，进入模具浇铸铝成各种产品。它能与被发热体紧密贴合，发热均匀，导热性能好，使用寿命长等特点。该产品是国内外比较理想的加热器之一。可根据用户需求在加热器外部增加保温层，热效率更高可节约用电20%左右。主要用于塑料机械、烘箱、煮水器、管道以及无腐蚀液体的加热升温。

铸铝加热圈 主要用途

      广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。

铸铝加热圈 技术参数

      1、使用条件：环境温度-20℃～+60℃；相对湿度<80%。

      2、电气强度：可经电压1500V50HZ正弦交流电耐压试验，耐压时1M1N无击穿现象。

      3、泄漏电流：<0.5MA。

      4、绝缘电阻：>2MΩ。

      5、接地电阻：<0.1Ω。

      6、功率偏差值：+5%～-10%。

7、耐温程度：装于机上表面温度可近400℃。

铸铝加热板加工特点:

       可以加工任何压铸模具的高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力，适用于低刚度压铸产品和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。

铸铝加热板制品加工特点：

      1.电火花加工速度与表面质量模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，铸铝加热板价格但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也。

      2.电火花碳渣与排渣电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣。

      3.电火花工件与电极相互损耗电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。

订货须知：

铸铝电加热器可以根据客户要求订制，用户应提供产品图纸或样本，如无图纸或样本，须提供产品的规格、型号、电压、功率等。

铸铝电加热器技术特性：

1.铸铝电加热器具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。是一种热分部均匀的加热器，热导性上佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。

2.高工作温度300-450℃之间，铸铝电加热圈表面负荷可达到2.5-4.5w/cm2；

铸铝电加热器主要用途：

广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。铝电热圈特点具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等.