棕榈油和棕榈仁榨油工艺： 

1，称重：运输果子进入工厂经过汽车衡进行称重，便于结算及之后的加工成本核算。

2，卸果：FFB在经过坡道后经过筛分去除杂质后进入输送机械送到杀酵罐中，中间从采摘到杀酵过程时间不宜太长

3，杀酵：FFB在进入杀酵罐之后进行加压高温蒸煮，该阶段为之后的各种工艺做准备，自动控制棕榈果立式杀酵罐是我公司申请的实用新型专利产品（专利号：ZL201920866341.5）

4，脱果：FFB在杀酵过程中被软化，经过脱果机的摔打和筛分使棕榈果与空果束分离。

5，空果束经过输送囤积之后运往果园做肥料或者做燃料，也可以作为其他用途。

6，捣碎：果子经过脱粒之后经过捣碎罐的搅拌和挤压而破碎。

7，压榨：被破碎的果子在压榨机中通过螺旋挤压浸出

8，纤维分离 被挤压成的饼状纤维经打碎之后进入风选系统，将纤维与核进行分离。

9，核仁分离 核在与纤维分离之后经过核破碎机将核分为仁与壳，然后经过风选及水洗系统将仁和壳分离，壳作为燃料储存后进入锅炉燃料系统。

仁经过烘干后储存。

10，油澄清  毛油经压榨之后还含有一定的水分及杂质，进过沉砂罐及振动筛初步清理之后进入立式澄油罐加热搅拌之后分离成污油和清油，

  清油经过干燥之后输送到毛油储罐。污油则要经过除砂系统以及离心分离之后经过在处理回收。

11，棕榈仁榨油  棕榈仁榨油的工艺包括破碎、轧坯、蒸炒、压榨。其生产工艺和设备与一般油料相似。

棕榈油和棕榈仁油的精炼：

1， 分提棕榈油精炼工艺流程

棕榈油与大豆油、菜籽油并称为“世界三大植物油”，拥有超过五千年的食用历史,2019年全球棕榈油产量约为7569万吨。东南亚和非洲作为棕榈油的主要出产区，产量约占世界棕榈油总产量，印度尼西亚、马来西亚和尼日利亚是世界前三大生产国。因此，棕榈果榨油机作为棕榈油制取的核心设备，市场发展空间巨大。

华泰机械研制的棕榈果智能榨油机的PLC控制系统，可以自动控制出料量、出料速度、压榨压力，实现了全自动控制、智能化、连续生产，通过调节榨膛压力的液压及PLC自动控制系统，实现榨油效率高，饼渣残油低，棕核破碎率低。棕榈果智能榨油机同时配有连续式双螺旋，其螺旋采用华泰机械自主研发的新型耐磨材料，经久耐用。