镀铝锌

镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。

镀铝锌板特性

耐腐蚀性：

“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。

耐热性：

铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄食度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于烟囱管，烤箱、照明器器和日光灯罩。

热反射性：

镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。

经济性：

因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。

镀锌铝镁：

在现有的热镀锌镀层中，加入了一定量的Al和Mg或在热镀锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板。合金层含量①镁含量为1.0~2.0%，

铝含量为0.8~3.0%②镁含量为3%，铝含量为11%。

什么要加镁？

锌铝镁镀层钢板在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在

热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。

镀层中所含的镁和铝的共同作用，会在长期的使用中在

镀层的表面产生附着性极高的致密的氧化保护膜，将镀层与外部的腐蚀环境隔离开来，发挥隔离防腐的作用，防止镀层产生腐蚀。

二、产品特性

1、锌铝锌

在钢基板上热镀100-200g/m2的55%AlZn保护层, 耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。

耐碱腐蚀能力较弱；保护年限8-15年。

2、镀锌铝镁

 主要成份为3%Mg-11%Al- Zn，具有强大的耐氯（食盐迹/海水/海风/土壤）和耐碱腐蚀能力，具有自修复功能，可保证20-30年不出红锈。

三、镀锌铝镁产品特性

1、热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大大提高镀层腐蚀抑制效果，与普通的镀锌产品相比，镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍。

2、切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。

3、由于超级耐蚀能力达到普通热镀锌板的10-20倍和切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用热镀锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件的服役寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。

高铝锌铝镁产品简介

高铝锌铝镁镀层：是继镀锌系列、镀锌铝系列、镀铝锌系列后的第四代产品。该钢板镀层是由AI（50%以上）-Zn-Mg合金组成非常细密组织形成，具有镀铝锌高强度的抗腐蚀性，是一种高耐腐蚀新型环保型钢板,它能有效提高了彩涂板的耐蚀性 ，降低了膜下扩蚀速率 ，还改善了切口保护效果，铝锌镁镀层耐蚀性高 ，摩擦因数低且稳定，也具备优异的加工性能。

☆平面耐蚀性

高铝铝锌镁具有显著优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，高铝铝锌镁出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。在循环腐蚀试验条件下，高铝铝锌镁出现红锈的时间比相同镀层厚度的GL镀层延长了接近一倍。

☆切口耐蚀性

高铝铝锌镁的切口耐蚀性显著优于镀铝锌镀层。在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝铝锌镁比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。

☆冲杯耐蚀性

在中性盐雾试验条件下高铝铝锌镁冲杯红锈时间约比镀铝锌镀层提高一倍。

☆折弯耐蚀性

在中性盐雾试验条件下，高铝铝锌镁折弯后的耐蚀性约比镀铝锌镀层提高一倍。

二 施工设计对腐蚀的影响

安装或加工质量
它主要体现在加工时涂层是否损坏，是否在低温下涂层脆性时加工、安装时拖动钢板导致损伤，安装时结构焊接铁屑掉落在涂层上、施工完毕不对屋面板进行清扫等。这样都会引起材料的腐蚀。

连接方式
连接方式一般有搭接、咬边和扣压等种类。紧固件材料选择要求其耐蚀性优于彩涂钢板，否则根据大阴极小阳极原理，接口处很快腐蚀并烂穿。其次，密封胶的质量也要保证，因为密封胶也是有机高分子材料，长期使用也会老化，影响密封性能，导致紧固件和钢板构成腐蚀回路。另外，接缝也不是越紧越好（当然做到密封是的，实际上做不到，留下缝隙宽度大于0.5mm，这样可以防止毛细现象，当然，如果有风作用的情况，毛细现象就更严重）。

建筑物的朝向和坡度
朝向和坡度影响日照时间，从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。

国外发达国家（如美国和瑞典）都将国内腐蚀环境进行大致的分类，并作为建筑设计、汽车使用、涂料使用的依据或规范。

我国国家标准GB/T 19292.1根据碳钢、锌、铝等金属***年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境（指大气环境和内部气氛）腐蚀性分类的数据，仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即C1、C2、C3、C1+3、C5，其腐蚀性依次增强。下表给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛。

不同行业的影响

不同行业对彩涂钢板的使用分两方面来分析，其一就是彩涂钢板的外板，正常情况下就按不同地区选择就行了，但也要考虑小环境的影响。即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上，如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰尘等，这在设计是应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。 另外，还有就是厂房密封性如何，也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结露，这种现象要避免，它会加速局部腐蚀的产生；其二是考虑彩涂钢板的内板（双层复合钢板）或背面漆（单层板）。 这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更容易腐蚀，如果工人能在该环境下工作，使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命。在几年前宝钢有两个***终用户都在广西，都是生产电解铝。 但其彩涂钢板的使用寿命相差很远，一家投产一年彩涂钢板已经烂穿，另一家现在6年多了还在使用。
 
 

有色金属冶炼厂
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是***挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。

钢铁厂、发电厂等
钢铁厂、发电厂等也会产生腐蚀性的介质，但彩涂钢板都有长时间使用的经验。

机械制造业
机械制造业（汽车、汽轮机、机床等）基本上不会对彩涂腐蚀带来负面影响，但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境，处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀，尤其在加工损伤处或切边处。

仓储物流
这个行业发展较快，使用轻钢也***多，本身不对彩涂板产生腐蚀，它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响，一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方，也就是工业环境以及沿海地区。

公用及民用建筑
美观、经久是彩涂钢板首要考虑的因素。因此，涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多，且近距离，因此，涂料选择一般采用PVDF或HDP，并且多选择浅颜色。

材料选择
 涂层

对涂层的选择要考虑的要素很多，它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外，有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。
涂料品种

目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。

聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。

硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达10-12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建筑屋顶及外墙。

高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料***十分突出。

PVC 塑料溶胶（PVC Plastisol）
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性，一般以高固形份涂装，其涂装厚度于l00-300μm之间，能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多，由于其环保属性相对较差，目前使用越来越少。

PVDF
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。

聚氨酯
近年所开发的一个面漆新品种，综合性能优异，价格昂贵，正在推广中。

丙稀酸树脂综合性能好，价格昂贵，只在特定领域内使用（如集装箱用）。