山东铁工路桥工程材料有限公司是一家专业生产精密钢管国标；美标；德标；日标等标准的精密不锈钢管，不锈钢毛细管和医用毛细管，

小直径不锈钢无缝管，卫生管，食品级管材的企业，是国内高端不锈钢管的厂家。材质：TP201,TP304/304L，TP316/316L，TP310/310s，TP317/321等为主, 

规格为：OD0.2mm-20mm，WT0.02mm-3mm。   我司的医用无缝锥管产品主要应用于微创手术器械配件，如脑部手术、胸腔手术、耳鼻喉手术及子宫手术等医疗器械；

包含以下三大系列：   1)   (柔性)吸引毛细锥管，钢号：304，常用尺寸：外径(1.5mm～5mm)*壁厚(0.25mm～0.3mm)* 长度250mm   2)   喉钳锥管，钢号：304，

常用尺寸：外径(2mm～5mm)*壁厚(0.9mm～1mm)* 长度250mm   3)   内窥镜锥管，钢号：304，常用尺寸：外径(2.5mm～15mm)*壁厚(0.2mm～0.3mm)* 长度330mm  、形状复杂、工作条件繁重下的

N:0.15~0.30

18

0

Cr23Ni13

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

12.00~15.00

22.00~24.00

19

0Cr25Ni20

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

19.00~22.00

24.00~26.00

20

00

Cr17Ni13Mo2N

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

10.50~14.50

16.00~18.50

2.0~3.0

0.12~0.22

21

O

Cr17Ni12Mo2N

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

10.00~14.00

16.00~18.00

2.0~3.0

0.10~0.22

22

0

Cr18Ni12Mo2Cu2

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

10.00~14.50

17.00~19.00

1.20~2.75

Cu:1.00~2.50

23

00

Cr18Ni14Mo2Cu2

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

12.00~16.00

17.00~19.00

1.20~2.75

Cu:1.00~2.50

铁素体型

24

1Cr17

≤0.12

≤0.75

≤1.00

≤0.035

≤0.030

16.00~18.00

＊

马式体型

25

OCr13

≤0.08

≤1.00

≤1.00

≤0.035

≤0.030

11.00~13.50

＊

奥－铁

0Cr26Ni5Mo2

≤0.08

≤1.00

≤1.50

≤0.035

≤0.030

3.00~6.00

23.00~28.00

1.00~3.00

26

双相型

27

1.30~2.00

1.00~2.00

≤0.030

4.50~5.50

18.00~19.50

OCr18Ni10Ti

≤0.030

≤0.035

2.50~3.00

注1:1Cr18ni9Ti 

不作为推荐性牌号；

注2:*残余元素w(Ni)≤0.60.

6.2制造方法1

6.2.1钢的冶炼方法

钢可采用电弧炉冶炼，亦可采用电弧炉＋炉外精炼冶炼方法。

经供需双方协议，可采用

其他冶炼方法。

6.2.2锥管的制造方法

锥管应采用（挤、扩）或冷拔（轧）方法制造，

需方要求某一种方法制造时，应在合同

中注明。

6.3交货状态

6.3.1锥管经热处理并酸洗后交货。

成品钢管的推荐热处理制度见表4.

6.3.2奥氏体型热挤压管，如果在热变形后，按表4规定的热处理温度范围进行淬火，

则应

认为已符合锥管热处理要求。

6.3.3凡经整体磨、镗或经保护气氛热处理的锥管，可不经酸洗交货。

6.3.4 根据需方要求，

如合同中注明，奥氏体型和奥氏体－铁素体型冷拔（轧）锥管也可以

冷加工状态交货。其弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。

6.3.5经供需双方协议，并在合同中注明，锥管可采用表4规定以外的其他热处理制度。

6.4力学性能

热处理状态钢管的纵向力学性能

（抗拉强度σb,断后伸长率85)应符合表4的规定。

根据需方要求，并在合同中注明，可测定锥管的规定非比例伸长应力00.2,其测定值应

符合表4的规定。

0.35

表4推荐热处理制度及钢管力学性

力学性能

密度／

组织类型

序号

牌号

推荐热处理制度

σ/MPa

0p0.2/MPa

85/%

（kg/dm)

不小于

1

OCr18Ni9

1010℃~1150℃,

急冷

520

205

35

7.93

2

1Cr18Ni9

1010℃~1150℃,急冷

520

205

35

7.90

3

00Cr19Ni10

1010℃~1150℃,急冷

480

175

35

7.93

4

0Cr18Ni10Ti

920℃~1150℃,

急冷

520

205

35

7.95

0

0Cr18Ni11Nb

980℃~1150℃,急冷

520

205

35

7.98

5

6

0Cr17Ni12Mo2

1010℃~1150℃

急冷

520

205

35

7.98

7

00Cr17Ni14Mo2

1010℃~1150℃,

急冷

480

175

35

7.98

0Cr18Ni12Mo2Ti

1000℃~1100℃,急冷

530

205

35

8.00

8

奥式体型

1Cr18Ni12Mo2Ti

1000℃~1100℃,

急冷

530

205

35

8.00

9

10

0Cr18Ni12Mo3Ti

1000℃~1100℃,急冷

530

205

35

8.10

11

1Cr18Ni12Mo3Ti

1000℃~1100℃,

急冷

530

205

35

8.10

12

1Cr18Ni9Ti

1000℃~1100℃,急冷

520

205

35

7.90

13

OCr19Ni13Mo3

1010℃~1150℃,

急冷

520

205

35

7.98

14

00Cr19Ni13Mo3

1010℃~1150℃,急冷

480

175

35

7.98

15

00Cr18Ni10N

1010℃~1150℃,

急冷

550

245

40

7.90

16

OCr19Ni9N

1010℃~1150℃,急冷

550

275

35

7.90

马式体型

25

OCr13

370

180

22

7.70

缓冷或750℃快冷

奥－铁双

26

0Cr26Ni5Mo2

≥950℃,

急冷

590

390

18

7.80

相型

00Cr18Ni5Mo3Si2

920℃~1150℃,急冷

590

390

20

7.98

12

注：热挤压管的抗拉强度允许降低20MPa.

6.5

工艺性能

6.5.1液压试验

锥管应逐根进行液压试验，试验压力按式（2)计算，锥管最大试验压力不超过20MPa:

（2)

P=2SR/D

式中 P-

试验压力，

单位为兆帕（MPa);

S-

钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm);

D钢管的公称外径，单位为毫米（mm);

R

允许应力，本标准规定抗拉强度的40%,单位为兆帕（MPa).

在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。

6.5.2压扁试验

根据需方要求，并在合同中注明，壁厚不大于10mm的钢管可进行压扁试验，

压扁后试

样弯曲处外侧不得有裂维或血），按式（3)计

（3)

H=[(1+a)S]/(a+S/D)

式中 H-压扁后平板间距离，单位为毫米（mm);

S--钢管的公称壁厚，

单位为毫米（mm);/

D-钢管的公称外径，单位为毫米（mm);

105

a-单位长度变形系数。奥氏体型钢管为0.09,其他为0.07.

6.5.3扩口试验

根据需方要求，

并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口

试验的顶心锥度为30°、45°或60°中的一种，扩口后外径的扩大值为10%,

扩口后试样

不得出现裂缝或裂口。

6.6晶间腐蚀试验

奥氏体型和奥氏体－铁素体型锥管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按 GB/T

4334.1~4334.6的规定。

具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未经明确，

按GB/T 4334.5试验规定进行。

对于外径≤35mm、壁厚≥5mm的冷拔（轧）钢管，晶间腐蚀检验由供需双方协议。

6.7表面质量