自流平施工相对比较麻烦，需要分阶段进行，但外观非常光洁。环氧地坪根据施工不同可分为三种类型:底漆、中间漆和表面漆。底漆主要增加涂层和混凝土地板之间的附着力，并加强和密封混凝土地板。灌注的主要作用是平整地面。表面涂层提供功能性等。当水性环氧涂料用作机械、化工、仓库等车间的地面时，由于地面耐冲击、耐碾压、耐磨、耐腐蚀的需要，施工必须按常规程序进行，即基层处理→封底→环氧砂浆加固层→ 399000 →面漆。

　　(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面，可用10% ~ 15%的液体冲洗，然后用清水冲洗干净；对于大面积的普通混凝土地面，可采用电动研磨机进行打磨、去除砂尘和油污等处理。

　　(2)封底:将环氧底漆甲和乙组分混合均匀后，在基层表面滚涂。

　　将其碾压两遍，使其充分湿润并渗透到混凝土中，以增强附着力。

　　(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量不同粒径的混合石英砂，搅拌均匀，涂到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性和滚动阻力。

　　(4) 腻子: 待环氧砂浆层完全固化后，刮去两层水性环氧树脂腻子，干燥并抛光，为表面涂层提供一个光滑、牢固的基面。

　　(5) 环氧地坪漆面漆:水性环氧面漆按组分A: 乙组分=1: 1的质量比混合均匀，涂刷或喷涂在基面上，使其自流平，固化后成为一种平整、光滑、多功能的地板涂料，具有抗静电、耐腐蚀 等功能。当水性环氧涂料用于食品、电器等车辆或公共场所、客厅地板时，可按基层处理→底漆密封→ 399000 →面漆的程序进行施工。每道工序的施工方法与以前相同。

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