中兴
品牌
水处理除垢剂
产品名称
工业用除垢剂
用途
否
是否进口
杜经理
主营: 其他工业用清洗剂
河北省廊坊市
产品名称:锅炉除垢剂
产品型号ZX-168
一、产品概述:
锅炉除垢剂为我公司传统产品,使用简单,无味,不腐蚀锅炉。突出的特点就是用盐酸也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢,用此除垢剂则有一定的效果,因此生产多年,深受欢迎。
二、除垢原理:锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成,成品为淡红色或白色粉状。在锅炉内与硫酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸盐水垢转型为疏松水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水,但在转型中会从管壁上脱落下来或变疏松疏散,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣,易于用手或机械清 除下来,从而达到除垢的目的。
三、使用方法:
(1)除垢剂适用于工作压力≤13kg/cm2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉,使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液,然后给锅炉上水至低可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮沸炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1kg/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补充,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度的压力,维持这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行,煮炉期间不要排污,也不要用气,以免影响效果,在煮沸炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、手孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于清除。
(2)除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。 除垢剂的温度应控制在40℃-60℃左右为宜,温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,超过60℃,会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力,因此以控制在60℃左右 佳。 清洗时间一般8小时即可,水垢较厚的锅炉,可适当延长至24小时,浸泡完毕,升温煮沸,1-2小时即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀,应加1%的磷酸三钠水溶液中和纯化锅炉排放掉钝化液,再用清水冲洗。锅炉可投入运行,或进行保养以备使用。 环球牌除垢剂用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1公斤除垢剂清除。也可按公式计算:用药量(公斤)=1.5结垢厚度(毫米)×热交换面积(米2),配制的清洗液浓度一般不超过15%。也可采取多次投药的方法,随时观察反应情况,pH值1-1.5时水垢除尽为止。 除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。 除垢液的温度应控制在60℃左右为宜,温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,超过60℃,会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力,因此以控制在60℃左右佳。
四、用量:碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚,加药13-15公斤/吨水;水垢3-4毫米厚,加药15-17公斤/吨水;水垢5毫米以上时,加药17-19公斤/吨水;如果锅炉中水垢较厚,可加药到20-25公斤/吨水。
五、注意事项:
1、煮炉期间加班值班,特别是带压煮炉时,不能离人,随时检查压力,防止除掉的垢块堵塞管线造成事故。
2、煮炉后,放完水,清 除残垢,要检查水位表、汽水连通管、压力连接管、排污管等是否畅通,当无问题时,方可关闭人孔、手孔、再投入运行。
3、除垢剂属碱性物质,在配药和除垢过程中,要避免弄到皮肤和衣服上,一旦弄上要及时清洗。
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