我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用，追求更高的性价比，为客户创造”是我们奉行的思想。
乳化设备有以下几大特点：
1、配置，质量可靠
1.1胶体磨、沥青泵、电器配件及成品泵均采用国内国外厂家产品；
1.2乳化液泵采用国内厂家不锈钢泵，具有更强的防腐蚀能力以及防泄漏能力；
1.3独特的乳化剂稀释罐结构，配压力传感器计量装置，保证配料；
1.4乳化液反应釜采用压力传感计量装置，PLC系统调整实时，确保的油水比。
1.5乳化液反应釜、乳化剂稀释罐、管道及泵阀，均采用304不锈钢制作，具有较强的耐高温能力和耐酸碱腐蚀性。
2、乳化液反应釜、基质沥青罐均外包硅酸铝保温材料隔热，保温性能良好，内设导热油管加热，升温效果理想，外包不锈钢，美观大方。
3、全自动智能控制系统
3.1独立设计的电控系统，结构简单、操作方便。
3.2严格的配比是确保做出合格乳化沥青的重要条件，通过仪表的设定和PLC的联锁控制可保证皂液和基质沥青的配比精度。
3.3经过PLC计量过的乳化剂稀释液和水按系统设定配比自动导入皂液罐中进行配料，出料时称重传感器将皂液的重量信号反馈给PLC，并计算出皂液的，当皂液与设定值有偏差时，PLC控制电比例阀进行调节，直至达到配方设定的；基质沥青在沥青泵的作用下通过计，计将其信号反馈给PLC，并与设定值不断的比较。

乳化设备性能及特点：
◆本公司生产的真空均质乳化机种类品种多样化其中均质系统分上均质，下均质内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌，螺带搅拌;升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合需求高品质的产品：
◆三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求;
◆德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，乳化机转速可达4200转分，剪切细度可达02-5um;
◆真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料，特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;
◆主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料;
◆锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求;根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种;
◆为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，完全可达到国际化标准。

乳化设备优势：
1、全自动设备，各种传感器、阀门均由控制系统进行控制。
2、水、沥青加温均自动加温。
3、调配罐安装有PH在线监测，更好的生产。
4、乳液自动调配。
5、手动、自动操作两种操作形式，生产更可靠。
6、该套设备配备齐全，能够生产各种形式的乳化沥青

乳化设备要考虑哪些因素？
1、需要加工的物料的物理及化学属性：如腐蚀性、酸碱度、浓度粘度、表面张力、搅拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等，根据客户提供的数据为客户选择合适的搅拌器型式、搅拌器功率、搅拌转速、传动装置、密封装置、内外部结构件等；通常来讲乳化头型号有分为剪切型、分散型、搅拌型、真空型等，搅拌器的形式和电机功率根据物料需要达到的效果及产量来选择。
2、工作温度：物料加工过程中需要加热的高温、低温还是常温；根据工作环境配置加热、冷却、
3、工作压力：物料加工过程需需要的压力，根据工作压力及工作温度等数据来密封的内外部结构。
4、操作方式：可以选择按纽控制或PLC面板控制；
5、生产量：批次生产量要求多少；
6、乳化机桶体的厚度，根据整体参数确定罐体需要的厚度，厚度在符合使用条件和强度的情况下即可。
7、设备使用场地情况：生产车间的场地大小，车间高度，直接影响设备外形以及安装；
8、卫生要求：卫生要求不同，采用的材质以及设备的卫生环节构件的设计会有所不同，可按客户所需设计。
我们将以好的产品，优的服务，可靠的信誉，优惠的价格为您事业成功助一臂之力，竭诚欢迎新老客户前来考察选购设备。