按需定制  预制围墙模具 乐丰围墙模具模板 围墙构件(包括抗风柱、墙板、压顶)均采用定制围墙钢模板加工制作而成,围墙构件按“清洁模具→裁剪玻璃网格布和焊接钢网→柱脚预埋铁安装-配料→干料搅拌→加水搅拌→混凝士振捣密实→拆模前混凝土养护→脱模→混凝土养护→检验后入库”的工艺流程进行加工。

　　1、对于不同规格的模具,裁剪玻璃网格布的长宽应比模具小50mm,再将柱脚预埋铁焊接固定在抗风柱钢筋骨架上。

　　2、混凝土按试配报告确定的配合比进行配料。把称量好的所有物料(除水之外)加入到搅拌机内,干搅1~1.5min;再把称好的水加入其中一起搅拌3min以上,使物料混合均匀。混凝土通过下料口流入模具,布料分层进行振动密实,每层厚度150mm为宜,每层振动3min,最后一层振动完成后,对表面进行抹光。

　　3、把成型好的构件放入蒸汽房中养护,养护完成后送往脱模工段，养护时间不少于10h,可根据实际情况调整。脱模后放置30min,然后再放入蒸汽室内(温度保持不低于55℃ ,湿度大于85%以上)养护72h,即可检验入库。

装配式结构的优点：

1、建设周期短

　　装配式发电站的围墙主要组成部分是在水泥预制厂调试制作完成，现场施工时只需要快速拼装完成即可。这样使得发电站的围墙建设时间大大的简短，施工效率会明显高于传统现浇水泥围墙的建设。

2、占地面积小

　　装配式水泥围墙与传统现浇围墙相比，施工占地明显的减少，特别是施工过程中对临时用地的占用面积比传统施工方法降低50%。装配式结构建设更方便现场控制，能更好地贯彻“保证安全可靠、经济适用、符合国情”的设计方针，遵循“少占资源、控制造价、提高效率、安全可靠”的原则，最终降低建设用地的占用。

3、环保节能

　　装配式水泥围墙模具施工时，水泥构件在水泥预制厂事先完成预制加工，现场施工基本是无湿式作业、无污染、无噪声，减少对施工工作人员健康的不良影响，减少水资源的消耗。传统现浇水泥围墙建设过程中，模板周转材料消耗量大、现场建筑材料浪费严重。装配式水泥围墙结构施工时不需要现浇混凝土模板，施工现场产生极少建筑垃圾和灰尘污染，装配式水泥围墙模具符合我国环保、建筑节能的政策。