避免钻头折断的有效方法：

　　（1）钻孔前把工件端面车平，中心处不留有凸头，并且将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。

　　（2）为防止钻头产生径向跳动，可以在刀架上加一挡铁，支持钻头的头部，帮助钻头定心。

　　（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。

　　（4）当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时，由于横刃首先穿出，轴向阻力增大，易使钻头折断，所以进给量减慢。

　　（5）在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液，或在空气中冷却。采用上述方法，可以减少钻头的折断，以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。

　　（6）小直径钻头在钻削时，由于排屑不畅，钻头和温度升高较快，为了降低切削温度，减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数，达到提高小直径钻头寿命的目的，进 行充分的冷却，一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼，或用粘度低的机械油或植物油进行润滑，可得到较好的使用效果。

数控平面钻提供智能化的生产

在不断成长和发展的市场中，数控平面钻跟随行业的需要前行，从而更好的针对各种产品进行处理生产，满足更多商品市场和企业的需要并为你带来新的前行。关注市场经济的发展让自己拥有更加强大的实力，从而让人们的生活水平有着更多提高，并更好的满足更多产品的生产需要和要求。现在数控平面钻的使用不仅仅降低了企业的生产成本，还能够增加企业的利润，从而为你带来更大的推动作用。

本公司作为专业的数控平面钻厂家，不断跟随市场和消费者的需要前行，从而让数控平面钻经过多年的设计和不断研发，让其在整体发展中带来更加明显的变化，不断顺应市场经济的发展让自己拥有实质性的改变，从而更好的顺应行业的需求前行，从而让数控平面钻赢得更多市场的支持和认可。现在数控平面钻的使用推动企业朝着另一个方向发展，在为自己带来利润的同时满足商品市场的需要，数控平面钻因为自己更好的发展带来更多便利，让自己拥有更加长远的发展，关注商品市场的需要并付出更多的努力，让自己得到更多的回报。

　众所周知，随着中国科学技术的发展和进步，各行各业也取得了长足的进步。智能机器取代了劳动力，提高了效率，减少了人力，大大加快了传统产业的发展和进步。今天我们就来说说钢结构行业传统钻床摇臂钻孔相比数控平面钻孔的优势。

　　1.传统的摇臂钻在拆卸钻头时需要用锤子反复敲击，可能会对主轴造成损坏，导致主轴变形，导致精度下降。但数控平面钻配有快换卡盘，更换钻头时速度更快，不会影响精度。

　　2.效率方面，传统摇臂钻床主轴在装卸工件和定位时停止工作，而平面钻床不停止工作，因为分为四个区域：ABCD。AB区工作时，CD区域可用于划线定位和装卸作业。

　　3.从劳动效率来说，摇杆钻需要一个人用人力钻孔，而平面钻不仅加工，而且可以一个人控制多台机器钻孔