牛粪有机肥生产线与生产工艺。牛粪作肥料这是传统上最常用的办法，牛粪用作肥料时，可应用土壤的自净才能，对牛粪未作任何处置就直接施于农田，这样运用固然俭省劳力和本钱。但是，易污染环境、传播病虫害。据有关资料显示，在一些地方，牛粪对环境的污染已超过了工业污染的总量，有的甚至高达2倍以上。一头奶牛每年产生的粪便在7吨以上，一头黄牛产生的粪便在5-6吨之间。

由于各地对牛粪的处理普遍重视不够，一些养牛比较集中的地方，基本上都没有牛粪处理设施。这样导致牛粪到处乱堆乱放，尤其在南方，每到夏季，臭气冲天，既对周边居民的正常生活造成不良影响，同时牛粪又是多种细菌病原体孳生繁殖的源头，对养殖群体有着严重的影响。另外，生牛粪上地，它产生热量，消耗土壤氧气，导致烧根烧苗，还对寄生虫的卵、病源微生物起到传播作用，不倡导这样施用。因而，牛粪应先经过处置后再施用，固然这样施用成本提高，但肥效也高，可有效促进农作物产量。如果形成量产，有较高经济价值和社会价值，更重要的是对维护环境有利。牛粪有机肥生产线与生产工艺

（图：养牛场）

养牛场常见的牛粪处理方法：

建沼气池

近几年来通过建沼气池处理牛粪，效果十分理想，它既解决了群众的燃料来源，又使牛粪得到了充分腐熟，沼气的渣、液是非常好的有机肥，能提高瓜果、蔬菜的产量和质量。

生产有机肥

干牛粪中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，无氮浸出物20%--30%，粗纤维15%--30%，因此具有很高的养分。利用干牛粪发酵生产的有机肥。能蓬松土壤，改善土地板结情况，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等。

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用牛粪做原料生产有机肥，成本小，质量比较稳定，市场销售空间很大。但传统堆沤的方法，不仅发酵速度慢，而且还不能让牛粪彻底腐熟，施入农田后易发生“二次发酵”，造成烧根烧苗的现象。因此，牛粪在发酵时需加入RW促腐剂类的牛粪发酵剂，发酵速度快，一般3～7天即可完成牛粪的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌过程。发酵出的有机肥，肥效好，使用安全方便，不会造成烧根烧苗现象，还能培肥地力，提高化肥利用率等。

通过上面的比较，我们可以清楚的了解牛粪有机肥的价值远远高于未处理的生牛粪。那么，与直接施用生牛粪相比，将牛粪处理成有机肥的成本又有多高呢？

牛粪有机肥生产线价格成本：

对于养牛场来说，将牛粪处理成有机肥的成本主要有两方面：一是场地土建成本，投资额度各地不同，一般要10-50万，这主要看你养牛场内是否有现成场地，如果有场地，只需搭建一个有机肥生产车间和仓库10万即可，规模1万吨牛粪有机肥生产线，占地面积大概600-1000平方米。二是购买有机肥生产设备的成本，按照生产规模大小不同，投资额度一般在10-100万。（例：3000-5000吨小型有机肥生产线价格一般在15-20万）

（图：牛粪有机肥生产线车间规划图）

按照有机肥生产设备投资成本大小划分，可选择两种处理方案：一是投资额度相对小些的有机肥生产线，这种生产有机肥的模式效率相对较高，投资额度较小上面说的年产5000吨的有机肥生产线全套下来也就20万左右；劣势是，生产环节不是完全自动化，分多个生产流程，需要人工辅助生产。二是投资额度相对大些的有机肥发酵罐，这种生产有机肥的模式是近些年才推向市场的，虽然投资额度较高，一般市场价格都在50-100万/每套，但是，它的优势便是省时省力，只需将生产原料用铲车投入料仓，整个发酵环节就全部自动完成了。今天要跟大家说的主要是市场上最常用到的有机肥生产线生产牛粪有机肥的方法。

首先来了解下牛粪有机肥生产线都用到哪些设备？

（图：牛粪有机肥生产线）

根据上面的牛粪有机肥生产工艺流程图，我们可以看出，牛粪有机肥生产线所用到的设备有：预混机、发酵翻堆机（或发酵翻抛机）、粉碎机、圆盘造粒机、筛分机、包装机。

然后了解下牛粪有机肥生产线工艺流程是什么？

（图：牛粪有机肥生产线工艺流程图）

牛粪有机肥生产线工艺主要包括混合、发酵、粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。

牛粪有机肥生产线工艺流程主要有两部分，前期发酵部分和后期造粒部分。

前期发酵部分

1、牛粪含水较高，建议采用好氧发酵处理，可以用有机肥发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点。

将回收的牛粪便晾晒或沥干，使其水份控制在85%以下，然后与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料（鲜料约2.5吨）加1公斤有机肥发酵剂，按1公斤有机肥发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-65℃。

发酵物料的水分应控制方法：发酵牛粪等畜禽粪便的水分含量应控制在40～65%。

水分合适与否判断办法：手紧抓一把牛粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，因此，一定要把握好水分含量。水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。

拌匀通气：牛粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。

2、发酵过程所用到的有机肥设备有地面翻堆机或槽式翻抛机。地面条堆、用地面翻堆机；发酵池投放物料、用槽式翻抛机。

（图：左-翻堆机与右-翻抛机）

3、7-12天发酵完成、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样。一般在牛粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

4、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）

后期造粒部分

第一步：筛分。将发酵好的有机肥原料用分级筛进行粗细筛选，筛选好的粉状肥就可以直接出售了。

第二步：回料系统。把筛选出的大块物料通过自动回料系统，输送到粉碎机粉碎后返回分级筛。

第三步：用造粒机进行造粒。（例：一台3000cm的圆盘造粒机电动机功率11kw，每小时产量5-6吨。）

第四步：烘干。使用有机肥烘干机，将造粒好的有机肥颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。（按规模大小可选，规模较小的牛粪有机肥生产线可省去次环节设备）

第五步：冷却。用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。

第六步：全自动包装机包装出售。冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包过称实现定量称量和包装。可实现每分钟3-6袋的自动称量缝包一体化。

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