钢衬塑反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

　　化工行业大量使用的钢衬塑反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。钢衬塑反应釜搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用(劲素成)JS916马上进行修补，否则，就会使钢衬塑反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

特殊天气不得进行焊接，如：雨天、雪天；手工焊时风速≥8m/s；气电立焊或气体保护焊时风速≥2m/s；普通碳素钢＜-20℃；低合金钢＜-10℃；σs≥390MPa的低合金钢＜0℃；大气相对湿度≥90%。预热温度应根据钢板的材质、厚度、接头拘束度、焊接材料及气候条件等因素，经焊接性试验及焊接工艺评定确定，预热时应均匀加热，预热的范围不得小于焊缝中心线两侧各3倍板厚，且不小于100mm。预热温度应用测温笔、表面温度计、红外测温仪等测量。对于焊前预热的焊缝，焊接层间温度不得低于预热温度。

现场室外钢内衬塑储罐的现场制作 钢内衬塑储罐一般都是工厂室内制作，其主要原因是室内制作能保证产品质量。但由于实际需要大尺寸的储罐制作，储罐尺寸大了不能使用汽车运输，因此就产生了现场钢内衬塑储罐的生产制作的工艺，然而现场室外制作由于受外部各种因素的影响，内衬塑质量达不到室内制作工艺的质量要求，现场室外滚塑内衬钢衬塑储罐的生产制作先要把钢体制作设备、滚塑内衬设备等设备运到制作现场才可以制作，现场制作人员的住宿、就餐、车费、工资等费用也较高，现场还要配备电力、起重设备等设备也较麻烦，所以现场制作钢衬塑储罐的成本也不会低。 同时现场室外钢内衬塑储罐的生产企业在车间制作必须持有工业产品生产许可证资质才能制作生产。 各地地方技术监督局对化工储罐查处力度是很大的，为保证钢衬塑储罐的质量，减少风险，请尽量不要?用现场制作的方法。以前我们也看到过其他公司的现场制作的大型钢衬塑储罐，其质量要求确实令人担忧。现场室外钢内衬塑储罐其产品质量大大低于工厂室内钢内衬塑储罐，另外客户所需储罐一般都是可移动小型储罐（100方一下），固定型大体积储罐使用数量较小。因此现场室外钢内衬塑储罐的现场制作没有得到广泛应用。