高锰钢板的切割,建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对高锰钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使高锰钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量好,是切割高锰钢板的合适选择。

也可采用空气等离子切割。

1、碳化物析出的形式随加热温度而变，在较低温度范围内以晶内析出为主，在较高温度下，以晶界析出为主。经水韧处理后的高锰钢板，在承受很大的冲击压力下使用，其表面奥氏体不仅发生了加工硬化，同时还伴有马氏体相变发生，形成所谓诱发马氏体。

2、从而使高锰钢板的表面硬度由HB200左右提高到HB400以上，形成了硬而耐磨的表面层，而内部仍保持着高的韧性和塑性.

高锰钢板强度高、抗冲击、外观优美，具有、率、高性价比等特性，应用前景广阔。高锰钢板采用板梁组合整体承载全焊结构，由于使用的板材更薄，为了不降低板材强度和减小变形，尽量采用点焊连接形成空腔，这是高锰钢板的结构特征和技术关键。

1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的高锰钢板不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在高锰钢板药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而高锰钢板药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

3、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

在焊接过程中，有效的防止构件在焊接过程中产生的应力与变形是保证高锰钢板焊接质量的关键。在焊接过程中将各部件按图纸位置点焊后，确保与图纸尺寸一致，采用对称多层多道焊的焊接方式，保证适当的焊接工艺参数，从而可有效的防止了高锰钢板焊接变形。