颜料厂的生产特点是：①流程长，工序多。如的生产多达30多个工序。②生产工艺条件要求严格。同一种产品，由于工艺操作条件的差异，造成不同批次之间的颜料色光不同。在生产过程中，对于决定产品晶型结构的煅烧，决定粒度及其粒度分布的合成、粉碎、过滤，以及决定颜料表面性能的表面处理等，都有严格要求。③在颜料生产过程中产生的粉尘，有的有毒（如铅尘），有的可能产生。因此，车间里需有通风、除尘设备。④颜料生产一般都需大量的水，并产生大量的废水。如用硫酸法生产二氧化钛的工厂，每吨可产生稀硫酸废液8t。因此，工厂要建在水源充足，且便于排放处理后的废水的地方。⑤颜料产品及其原料大部分都有毒或有腐蚀性，要采用防腐蚀设备，要重视工人的劳动安全和环境保护。

带您了解有机颜料正确的研磨方法

在有机颜料的使用之中，研磨是一道必不可少的工序，只有采用正确的研磨方法才能保证有机颜料的作用，反之，如果研磨方法使用不当，会影响到它本身原有的效果。那么有机颜料正确的研磨方法是什么呢？

很多人都是按照着厂家提供的方法去研磨，研磨方法只是其一，其他工序稍有使用不当，便将有机颜料做出的产品表面都是密密麻麻的细点子。

但是想要研磨出来好的有机颜料也是要有有利条件的，比如用三辊机研磨才是标准的，把颜料和产品混合然后过三辊出来的成品又亮又细，分散均匀，肉眼基本是看不到颗粒；如果没有条件，那么在研钵里面研磨的话，一定要先把有机颜料和相对应的液体溶剂混合后再研磨，这样才有可能研磨成合格的色浆，再加入到产品里头。

什么是有机颜料的着色力和遮盖力？

有机颜料的着色力，是指有着色力和相对着色力。着色力，是基于有机颜料的吸光性，即在大吸收波长或在整个可见光谱的总体吸光系数（后者可以按照不同光谱的分量）。相对着色力，是样品与标准品之间，吸光系数进行比较得到的相对值。在达到相同色深时，样品有机颜料的数量与标准颜料数量相匹配的比值。不是总能找到的匹配，因为两者之间存在色光的固有差异，这种差异不能仅靠数量来消除，其颜色差异可以通过CIE*LAB系统表述出来。有机颜料的色力根据颜料的应用条件，即展色方法不同，以及测定方法、评价方法不同，会有不同的结果。有机颜料的遮盖力或透明度,是指有机颜料介质层隐藏底材颜色差异的能力，定义是一个确定数量的颜料着色的涂料，完全遮盖的面积，也可以指遮盖一个底材需要的图层的小厚度。一个涂层要有效的遮盖底材，必须要散射，散射的数量与涂层的厚度、涂层内光的吸收、底材的颜色差异的大小有关。