气力输送泵工作原理

气力输送泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过气力输送泵泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

气力输送泵优势特点

1、设备投资小，用一台气力输送泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。

2、气力输送泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。

3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

气力输送泵安装操作与维修

气力输送泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，不漏气。

新投产的泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。

气力输送泵只有在料面具有一定高度时才能正常工作，如果料位低于一定值时输送量会减少。

如果突然停气等原因使管道堵塞时，应使喷嘴与喷头闭和吹气直到管道通畅。

使用输粉机的优越性

1、输粉机投资小，用一台粉体输送设备可替代二台仓泵，降低了设备投资。

2、输粉机的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。

3、降低了维修费用。输粉机一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

4、输粉机属于低压力输送，密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

粉料输送泵特点与用途

粉料输送泵在常用于轻质、干燥、超微粉末小批量输送领域。安装极为方便，体积小不占地方，泵的出料口可以与其它设备的入口用软管联接（也可以用硬管）。进料口呈负压状态，可以自吸粉料，粉料在粉体腔受到膜片及流化气体的双重作用力下以正压状态输出，进入密闭的设备中，少量的气体经过空气释放组件排出。

1. 避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费；

2. 粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，人身；

3. 流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，流化气可单独作进一步净化干燥处理，避免粉料潮解而导致泵送困难。针对一些粉料容易与空气接触氧化或受料容器设备有防爆要求的