干粉-膏体
物料类型
立式
结构形式
否
是否跨境货源
是
是否加工定制
张经理
主营: 专用设备制造业
河南省郑州市
压球机,是腾达机械研制的一种将粉状物料压制成球的设备,技术先进,质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。2、水分控制在8-15%,(水分的多少对成球的影响,多一点少一点都会不同,保证水分均匀,应特别注意。我厂生产的压球机系列设备,按照物料可分为:型煤压球机、干粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机,高压压球机,液压压球机等。
压球机构造组成:
压球机结构主要有由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。四辊二次加压压球机主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力,可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。2、空载试车时的游隙应该接近装配游隙,否则轴承将无法正常工作。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。压球密度的要求调整压力,生产机动灵活.
腾达压球机性能特点:
腾达压球机设备辊皮采用65锰铸造,经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换。另外,腾达压球机配置的有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,永不错位。
巩义腾达机械,是生产压球机设备系列产品的专业厂家,建厂多年来,企业不断更新设备、改进生产工艺,重视压球技术研发,不断开发出新的大型压球机设备系列产品,引进高科技压球及设备检测设备,还可根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比,形成了工艺设计、设备研制、粘合剂技术、型煤应用指导等方面的特色技术。2、调整压球机三角带松紧度,松紧度要求:用手用力下压三角带,下垂不超过1厘米为准。
我厂新开发生产的TD-1000,TD-1200型两种大型压球机,采用全钢板焊接,型轮采用合金锻造并经过沾火处理。产品设计理念先进、结构合理、可实现强制喂料、压力可调、实现了给料智能化和球团生产自动化;采用了镶嵌辊皮,便于更换和维护, 减速机采用四轴联动,并配有液压泵站系统,使扭矩力增强,强大的动力可以使此机达到25-35/小时的产量。干粉压球机产量低,购买成本高,且只适用于不含水分的物料压球成团。高强力压球机设计有球碗可调装置,使两辊皮、球碗永远在可调范围之内,永不错位。
大型压球机工作原理:
工作时,大型压球机设备的电动机驱动齿轮箱,带动同步齿轮减速器,通过中间轴联轴器带动压球机压球辊相向同步转动,粉料由入料口进入,被螺旋推料器强制推入压球辊中,受到油缸装置施加的工作压力后,成为球团,落到压球辊下面的输送皮带机上面运走,粉料不断从入料口进入,成型球团不断被压球辊下面输送皮带机运出,从而达到粉料辊压成型压球产量大的要求。压球机在运转过程中,因为多种原因可能导致故障的发展,不但影响生产,还可能增加生产成本,以下就是关于压球机运转过程中容易出现的故障。
影响压球机设备成球的因素:
1、压辊转速:
为提高压球机的生产率,两压辊的转速越快越好。原料随着压辊间的挤压,松散原料间的内部空气会逐渐排出,当压辊转速太快时,球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致球团的强度降低甚至无法成球。
2、压辊间线压力:
为提高球团的强度,在生产时有一个误区,认为两压辊间的压力越大,球团的强度越高。腾达压球机采用了调速装置,使得压球的速度可以随时调整,转速稳定,成型率高,产品粒度均匀。单实际上物料的分子间所承受的压力有一极限,当压力超过这一极限时,物料分子间会出现滑移,导致物料压溃,此时出现大量的半球,成球率大大减小,同时也会降低球团的强度,使压出来的球难以成行,因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。
3、压球含水率:
压球机压球除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉压球外,大多数物料均采用湿料压球。而9铬2钼材质是目前压球机等设备辊皮市场上最耐磨的一种,它是经过锻打而成的,密度非常高,耐磨性好,这就是为什么很多用户在问到需要一套最耐磨的辊皮时,价位会那么高的原因。水分变化影响着生球的粒度和质量,通常原料水分过高,则初始成球较快,但易造成生球相互粘结变形则不易脱球,导致生球粒度分布不均匀、强度较差、同时给干燥带来困难,而原料水分过低,则易出现两半球间缝隙增大,导致粉料结合强度差,半球太多,成球率低甚至无法成球的现象。所以压球的含水率也影响压球机的成球。
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