陶瓷散堆填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。

陶瓷鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。

这种结构改善了汽液分布，充分利用了环的内表面，从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过。

陶瓷鲍尔环具有优良的耐酸碱化学腐蚀性能及高强度、耐高温等性能。其主要原理为：采用石英和以长石玻璃体和高岭土中氧化铝、二氧化硅烧结体为结构桥梁，借用了高岭土烧结体和石英晶体的高机械强度和耐高温特性，、耐磨损、耐气流冲击、耐强酸碱化学腐蚀，烧结致密，极低的化学活性，使产品经久耐用。

陶瓷拉西环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。其流体力学性能以及传质规律已有较详细的研究，由于其存在比较严重的塔壁偏流和沟流现象，传质效率很低。

陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料一种型号，陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。