三通管件选购： 1、首先先确定被控制的介质是油还是水。 2、计算被控制的介质的流量m3/h。 3、根据被控制的介质及其设计流量来选择三通调温阀口径。 4、根据阀体材料、连接形式、阀门结构型式、温度调节范围和安装型式 确定三通调节阀型号。 5、根据三个阀口流体的不同流向，三通调温阀可用于合流或分流控制场 合。 6、合流式三通调温阀与分流式三通调温阀的区别，根据需要选择合适的调温阀。 7、三通调温阀可以替代一个二通阀和一个三通接管。 8、转阀式三通调温阀有六种安装型式，适应任意管向的联结，安装型式根据系统实际管路联结选定。 9、三通调温阀可任意位置安装，但应急手动装置面应安装在便于操作的 位置。 10、为防止介质中杂质卡死或堵塞，三通调温阀宜在该阀前设置过滤 器。

三通简介： 三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。 三通概念释义： 三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。 三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口;或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。 三通的主要作用是改变流体方向的。三通分类： 按管径尺寸划分 等径三通的接管端部均为相同的尺寸; 异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

按工艺划分 1. 液压胀形 三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。 三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。 2. 热压成形 三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。