灌缝胶系甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。

　　一、产品特点

　　·粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝。

　　·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好。

　　·不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。

　　·固化后韧性和抗冲击能力优异。

　　二、技术参数

　　GB/T50728-2011《工程结构加固材料安全性签定技术规范》Ⅰ类A级胶

　　三、适用范围

适用于灌补结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

四、工艺流程

1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；
2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；
3 、确定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；
5 、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；
8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

五、注意事项

1 、灌浆树脂一次配合量以不超过 500g 为宜， 300min 内用完，随配随用。

2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =3 ∶ 1 。该配合比适合 13 ～ 22 ℃ 环境下使用；若超过 22 ℃ ，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =3 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免发热过快；若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =3 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗，注入完毕，用酒精清洗灌浆器后保存，以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达 12 个月。