空调风管施工要求

金属风管制作

1.施工工艺：下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接——钻孔-——油漆——铆接翻边。

2.厚度符合规范要求，中低压风管≤320，0.5毫米；≤630，0.6毫米；≤1000，0.75毫米≤2000，1.0毫米；＞2000，1.2毫米。

3.风管法兰用料，圆风管，D≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；D≤1250，角钢30×30×4，M8螺栓；矩形风管，长边≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；长边≤1500，角钢30×30×3 ，M8螺栓；长边≤2500，角钢40×40×4，M8螺栓。矩形法兰四角必须有螺栓孔。

4. 圆形风管D≥800毫米，长度L＞1250毫米或总面积＞4平方要加固；矩形风管边＞630，保温风管边长＞800，长度＞1250或单边平面积＞1.2平方要加固。

5.风管外径或外边长≤300 允许偏差2毫米；＞300允许偏差3毫米；矩形对角线偏差≤3毫米；圆形直径允许偏差≤2毫米。

6. 风管翻边宽度一致≥6毫米。

电线电缆穿线

1.三相或单相的单芯电缆，不得单独穿于钢套管内。

2.不同回路不同电压等级的交流与直流的电线，不应穿于同一导管内同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内不能有接头。

3.电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线电缆后，管口应密封。

4.金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。

5.采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层应一致，保护地线（PE）——黄绿相间，零线（PEN）——淡蓝色，相线用A相——黄色，B相——绿色，C相——红色。

冷媒管吹污

原则上采用自上而下或水平吹污，吹污压力5KG/CM²，确保系统内没有杂质。

采用如下方法吹污：

a、手持合适的封堵材料抵住室内机气侧主管管口；

b、用氮气逐步向管内加压，当压力增加的无法抵住时，突然释放管口；

c、重复a、b步骤进行重复吹污。

⑩、冷媒管道补保温

a、用裁纸刀裁剪比缝隙的保温材料，保温管的端面需涂上胶水。

b、将两端口拉开，嵌入保温材料，用胶水将接口处粘贴好。

冷凝水管安装

①、冷凝水管安装应保证1/100的坡度。

②、设置通气口时，必须加两个弯头，使排气口朝下，以免灰尘等污物落入管内，堵塞管道。

③、水平排气管必须避免对冲现象，以免出现排水不畅。

④、带提升泵的机型，其提升管高度不能超过设备所规定的值，且在提升段不能设置通气口。

⑤、水平管支撑间隔一般为0.8~1.2m，不宜过大，否则会产生桡曲而形成气袋。

⑥、积水盘排水口部位负压大的室内机，排水管必须做存水弯头。安装完成后，必须做好满水通水试验。