嘉盛橡塑为大家讲解塑料异型件的挤出成型：

塑料异型材是指通过挤出成型方法制得的非规则截面的塑料制品。塑料异型材按照制品的软硬可分为软质异型材和硬质异型材；按照塑料品种可以分为聚氯乙烯(PVC)异型材、聚乙烯(PE)异型材、ABS异型材等；按照制品截面形状和内腔结构不同可分为中空异型材、敞口异型材、复合式异型材和实心异型材。中空异型材的特点是具有中空室，除异型管材外，各部分的壁厚往往不同，大多有筋和拐角，主要用作建筑构件，它是异型材中最重要的一类。敞口异型材的特点是无中空室，形状和壁厚复杂多样，它是异型材中最基本的类型。复合式异型材包括塑料与木材复合、与金属复合、与纤维复合、不同塑料之间的复合，以及软质和硬质塑料之间的复合等。实心异型材是一种实心坯料，其中有棒、方柱和厚壁异型材等，大多用作切削坯料。实心异型材的挤出成型必须采用特殊

塑料异型件挤出技术发展至今，已具有相当的水平，其发展趋势为：

力。如今软硬复合共挤、彩色型材挤出、微发泡仿木纹异型材挤出，以及钢塑共挤、铝塑共挤等技术使塑料异型材挤出技术向多元化、多色彩、多功能方向发展。

(2)向低成本多功能方向发展多种复合助剂的应用、纳米材料和新型配方的开发，以及生产工艺的创新使塑料异型材挤出技术

向更高性能价格比和更广阔的应用领域方向迈进。

塑料异型件材料分别有：HDPE、PP、UPE、PA6等。

HDPE、PP、UPE材料已证明能用于相对较弱的酸碱交叉环境（30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液测试OK）故适用于大多数酸/碱/盐/溶济/油/气体及海水腐蚀环境。具备一般塑料轴承之无油自润滑，抗磁电绝缘等性能，但机械强度较低，容易变形，故此类抗酸碱塑料轴承不适用于较大负荷及较高转速，为克服此类抗酸碱塑料轴承的缺点。相比较而言，采用UPE材料则具备更佳的强度，低磨擦特性及低温应用特性（低可至－150℃），一般内外圈材料采用HDPE、PP或UPE，保持架材料采用HDPE、PP或UPE，滚珠为玻璃球、不锈钢球或陶瓷球。这样抗酸碱轴承综合性能将会得到较大提高。