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加工定制
鲁西
品牌
山东聊城
产地
徐经理
主营: 黑色金属冶炼和压延加工业
山东省聊城市
无缝管渗碳加工处理、回火和裂纹产生的原因
首先,大家要知道的是,无缝管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢?
渗碳是对无缝管表面处理的一种方法,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900-950℃的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。
渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速选择不当,或磨削过程中冷却不充分,都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。
表面产生六角形裂纹,这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削,而发热所致。也与热处理回火不足,残余内应力过大有关。用酸浸蚀后,凡是有缺陷部位呈黑色,可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火,使马氏体转变为屈氏体组织的缘故。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。
无缝管最大承受压强的计算
无缝管的极限承受的内水压力(压强)P=2T[S]/D
式中:P――管内水压强,MPa;D――管内径,mm;[S]――管材的许用拉应力强度MPa,T――管壁厚,mm。
这个公式是取单位长度的水管,进行受力分析得到的。
因此处画图不便,意思是取单位长度的水管,并剖开,取出一半,研究作用于它上面的水压力与管壁拉力的平衡,即可得到这个公式。
(水压力就是PD,管壁拉力就是2T[S],二者相等,即PD=2T[S],两边除以D即得本公式。)
所谓极限承受压力是指在安全系数等于1时所能承受的压力。
上面公式没考虑安全系数,如果考虑安全系数K(K大于1),则 P=2T[S]/(KD)
无缝管,焊管,不锈管都能用这个公式,但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同,焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
一:已知无缝管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二:已知无缝管外径和承受压力求壁厚计算方法:
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三:钢管压力系数表示方法:
压力P<7Mpa 系数S=8
7<钢管压力P<17.5 系数S=6
压力P>17.5 系数S=4
无缝管的出厂检测
无缝管的出厂检测,一定需要包括伸长率、抗拉强度、屈服点和硬度这几个不同的指标,由于使用领域的不同,可能对于无缝管还会有更高的要求,由不同材质结构打造的无缝钢管,在用途上也会有明显的差异,具体可被分为机械供应、运输供应和建筑供应几个大类,还会根据具体的使用情况来进行更为细致的划分,将这种管道材料的价值得到限度的发挥。
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