脱硫泵使用范围:

   1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送。

　　2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。

　　3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

　　4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。

　　5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

　　6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

　　7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

　　8） 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵

脱硫泵是由许多制作精良的设备组成，是用途非常广泛的机械。因此，运输过程中不能发生碰撞和摩擦，以免造成严重的经济损失。脱硫泵在处理中需要注意哪些相关事项如下。

如果泵有包装箱的时候，禁止使箱底或侧面受到冲击，包装箱整体不可以进行过度倾斜，不能将包装箱放在带尖棱的物体上，也不能倒置。如果没有包装箱的话，起吊应在悬架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳与泵体接触的部位应加软垫防护，保证整机的平衡。起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊，要轻拿轻放。脱硫泵的搬运要注意避免碰撞造成设备的磨损及损坏，设备的损坏会对脱硫泵性能有影响。

脱硫泵可以在腐蚀性较强的环境中的使用，但是长期运行以后，效率有所降低，该如何避免呢？

制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。脱硫泵的运行要注意不要低于泵的额定工况，否则效率就会降低，能耗也高。

脱硫泵的运行效率与很多因素有关，与泵的设计制造、材质的选择、电机设备的选择等都有影响，而且在脱硫泵的维护方面也要注意，维护好才能提高泵的使用效率。