聚丙烯酰胺主要作用

   PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。

   聚丙烯酰胺主要用法

   在纺织工业中，PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；PAM作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，还可以用于纺织印染污水的高的效率的净化。聚丙烯酰胺

洗煤专用聚丙烯酰胺技术参数：

　　1、外观：白色颗粒

　　2、固含量：≥88%

　　3、分子量：600-1800万

　　4、荷密度：10-40（Mole%）

     产品用途包装、贮运及注意事项：

　　采用25Kg衬塑编织袋或纸塑复合袋包装，也可根据用户要求包装。贮运时，注意防热、防潮，防止包装破损，干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。

    聚丙烯酰胺的选择和用量应根据相似条件下的水厂运行经验或原水混凝沉淀试验结果，结合当地聚丙烯酰胺供应情况，通过技术经济比较后确定。选用的原则是价格便宜、净水效果好，使用方便，生成的絮凝体密实、沉淀快、容易与水分离等。

   混凝的目的在于生成较大的絮凝体，由于影响因素较多，一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应数据。混凝试验在烧杯中进行，包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。投入的聚丙烯酰胺经过快速搅拌迅速分散并与水样中的胶粒相接触，胶粒开始凝聚并产生微絮体;通过慢速搅拌，微絮体进一步相互接触长成较大的颗粒;停止搅拌后，形成的胶体聚集体依靠重力自然沉降至烧杯底部。通过对混凝效果的综合评价，如絮凝体沉降性，上清液浊度、色度、pH值、耗氧量等，确定合适的聚丙烯酰胺的类型及其较佳用量。