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结构制管
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可配送到厂
配送服务
张经理
主营: 金属制品业
山东省聊城市
异型管生产工艺的介绍
异型管的发展主要是产品品种的发展,包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法,它适用于生产各种断面和材质的异型管。为了能生产品种繁多的异型管,还必须拥有多种生产手段。
20世纪90年代,我国在原来只有冷拔的基础上,又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法,并在不断地改进和创造新的设备与工艺。
改善异型管材质的方法
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长,都会造成氧化铁皮粘附在异型管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净,在满足生产工艺的条件下,分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷,保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照异型管厚度的不同增加精除磷次数,20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度规格还要增加次数。另外,在卷轧前至少增加一次,使卷轧工艺总除磷次数不低于规定,确保除磷效果。
异型管焊接需要注意的要点
(一)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止异型管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
(四)异型管MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
(五)干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约5mm,250A以上时约20-25mm较为合适。
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