普遍的钎尾有钎肩(凸模)式、钎耳(凸耳)式和花键轴式三种，见图。钎肩式钎尾横剖面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，采用锻造工艺制造，用以轻形凿岩机。钎耳式钎尾用以旋转大中小型导轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm二种。花键轴式钎尾多见于扭矩挺大的超重型滑轨式外转动凿岩机，钎杆直径38mm上下。

    钎尾适用于矿山开采工作，采用高品质碳素钢做为原料，历经总体渗碳解决。选用专用型的数控车床加工机器设备和加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔加工品质。历经匀称调质处理，应用精密仪器科学矫直，确保钎尾竖直与抗躁性。 钎尾适用于矿山开采工作，采用高品质碳素钢做为原料，历经总体渗碳解决。选用专用型的数控车床加工机器设备和加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔加工品质。历经匀称调质处理，应用精密仪器科学矫直，确保钎尾竖直与抗躁性。

   材料初选 由于钎尾形状的特殊性和复杂性，为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，我们选定含碳量（质量分数）为 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素总含量在4%~6%的结构钢进行渗碳淬硬化处理，可满足钎尾的使用要求。

   材料终选 通过对国内外同类的比较，确定工艺质量指标为：渗碳层深度0.8~1.2mm，金相组织为马氏体 残余奥氏体 少量细粒碳化物；表层渗碳浓度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相组织为：板条马氏体 5%以下残余奥氏体，硬度HRC=44~48.通过加入不同的元素可以满足钎尾工作的性能要求。所以试确定选用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。由于合金元素Ni的加入会提高材料的价格也不太理想，所以终选用35SiMnMoV作为钎尾的材料。