自动点焊机是一种能够自动完成客车车顶点焊的机床，在完成传统的铁皮与客车骨架焊接功能外，以点焊机的床身、驱动、台面、焊枪等大件为基础，可以完成纵焊、侧焊、横焊。我国应在完成点焊机规格系列的完善后，跳出传统的人工点焊的思维转到全自动点焊加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。

      模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求；无论是降低成本的需要，还是提高产品质量的需要，都要求我们在今后产品的开发设计中，切实做好模块化设计工作。

点焊机是一种现在很常见的焊接设备，适用于我国的很多行业，点焊机是采用双面双点过流焊接的原理来实现焊接的，那么大家是否了解点焊机在焊接前的一些准备呢？下面小编来为大家讲解下。

       1、点焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

       2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

       3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

      降低企业成本。经济发展了，人们对生活质量有了更高的要求，同时对薪资的要求也不断提升，对企业而言劳动力成本不断上涨。自动化焊接机可以实现无人操作，有着高稳定性，让企业在短期内可以回收成本。

　　操作环境的改变对施工这来说是一大福音，手工焊接是行业公认的有害身体的工作。自动化的实现可以让操作人员远离机器，远程作业，改善了车间内的环境。

　　自动化焊接取代手工焊接已是未来主流，今后的焊接工艺，提高精度，全位置自动化等更人性化的技术将合为一体。如今电器自动化，智能化，数字化都日益广泛，焊接技术的“三化”还需要一段时间。一旦焊接技术的三化实现，相信新的产业又将出现。