折弯机模具是折弯机用来加工板料的工具，主要是通过改变板料的物理状态来实现工件外形的加工，在折弯机压力的作用下使板料成为有特定形状和尺寸的工件。折弯机模具一般分为上模和下模，根据加工板料的具体情况进行选择和更换。那么关于折弯机模具的使用可能很多新手还是不知道有哪些注意事项需要注意，那今天希恒的小编就为大家讲解一下需要注意的点。

1、工作人员需要注意，每次使用折弯机之前，要先启动油泵，当油泵处于稳定运行状态之后，才可以进行其他操作，不要在油泵不稳定时就开始设置参数或者是进行行程调节，这样都会影响到工作效率，工作人员需要注意这些问题。

2、另外使用折弯机模具的时候槽口的选择也非常关键，很多加工生产期间无法达到操作目的就是因为槽口选择不当而导致的，一般来说，槽口的设置要和材料的选择有关，而且要和材料的厚度成一定的比例，具体需要结合实际生产情况来定，工作人员也需要掌握具体的操作技巧和方法。

3、希恒在使用数控折弯机模具对板材进行压实的过程中，工作人员要注意按照正确的方法流程来进行，避免因为方法不当而引发危险，或者是造成其他损失。

数控折弯机模具行程的调整也非常重要。在调整行程的过程中，没有一个操作环节可以忽略。此外，工人需要掌握操作的关键点。在通过数控折弯机加工材料之前，需要进行试运转，确认和检查模具的位置，并确保模具之间有合适的距离。只有这样，工作效率才能更加稳定可靠。

上述问题在数控折弯机模具使用过程中需要注意，只有通过正确的操作过程完成材料加工，才能保证质量。

目前，不同的生产加工场所对金属材料的应用提出了不同的要求。过去，人们在加工材料的过程中只需要通过切割等工艺方法来达到应用目的，但现在，人们也非常重视金属材料的弯曲加工。材料弯曲后，可以弯曲成不同的角度和规格，满足不同的安装和使用要求。在此过程中，将使用非标准折弯机模具。以下是对该模具操作规范的简要介绍。

在使用非标准折弯机的模具前，首先要检查电源装置，这是保证安装运行的基本前提。然后打开电源，打开设备。按下启动按钮后，非标准折弯机将开始工作。但是，此时设备还没有进入处理流程，因此工作人员需要进行其他检查工作。

一、折弯机模具上模角度的区别。现在市面上加工蕞多的板材分别是镀锌板（铁板）、不锈钢板、铝板、塑胶塑形板等，假如同样折直角90°，折镀锌板材质，折弯机模具上模角度要求88°（数控折弯机模具上模角度86°）；折不锈钢材质，折弯机模具上模角度要求83°或者76°；折铝板材质，折弯机模具上模角度要求88°；折塑胶塑形板材质，折弯机模具上模角度要求90°，折弯机模具角度规律总结：不锈钢板＜镀锌板≈铝板＜塑胶板。因此，在加工不同材质的板材时，一定要选对正确的折弯机上模刀口角度。 　　

二、折弯机模具下模槽口R大小的区别。折镀锌板材质，下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm，对压痕深度要求较高，槽口R可扩展至1.0mm；折不锈钢材质，下模槽口R需要0.5mm即可，压痕有要求可适当放宽槽口R大小；折铝板材质，下模槽口R保持1.5mm-3.0mm，铝板材质较软，槽口如果太小，压痕会很深，非常影响产品外观和性能，所以槽口R要适当放大一些；折塑胶板材质，下模槽口R保持0.2mm，塑胶板的反弹性较好，压缩比很小，所以折弯机下模槽口R越小越好，有的厂家在定做折弯机下模时，甚至要求下模槽口R为0。 　　

三、折弯机模具硬度的区别。通常情况下，折塑胶板材质要求折弯机模具硬度HRC43°，折铝板和镀锌板材质要求模具硬度HRC47°，折不锈钢材质要求模具硬度HRC49°，这是根据所加工板材的特性所测算出来的。