焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下:CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L计,氨氮按280mg/L计,则每吨焦炭少可产生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮,全国机焦产量为7000万吨,则每年可产生45500吨CODcr和3500吨氨氮,如果污水不处理,将对环境造成多么大的污染。
处理方法:活性污泥法、生物强化技术、超临界水氧化等。
另外,还有一种是从源头治理废水,使废水的产生逐步减少、终到零,即焦化废水减量化技术。具体是:
1、 分离水
处理方法:负压蒸馏。这样降低苯的沸点,节省热量;但同时采用热循环油供热,减少废水产生。
2、 熄焦废水
处理方法:干熄焦技术。利用惰性气体代替水来熄灭红焦,减水量0.5t/吨焦炭。
3、 硫铵废水
处理方法:焦化厂煤气终冷工序冷凝液的回收利用。硫铵工序补充的软水终以剩余氨水的形式存在,利用煤气终冷工序的冷凝液代替饱和器外来补充软水,可以减少焦炉煤气的剩余氨水量处置负荷。
4、 蒸氨废水
处理方法:导热油蒸氨技术。利用270℃左右的导热油,把蒸氨塔排出的部分废水加热成蒸汽,进行蒸氨,代替直接蒸汽蒸氨,减水量0.3t/吨焦炭。
焦化废水主要包括脱硫废液、残留氨水(主要部分)等焦化废水。焦炉烟气是焦炉气体或混合气体在焦化过程中燃烧产生的烟气。有时会与少量的焦炉气体混合。在过去,焦炭炉烟气是直接通过地下管道和烟囱,现在,环境保护需要后净化排放。
焦炉烟气净化处理采用焦化废水处理,如图1所示。在焦炉道的适当位置,采用旁路法将焦炉烟气引出,首先利用余热锅炉回收蒸汽,将烟气温度降至160℃左右进入烟气净化系统,将原烟道和烟囱作为脱硫系统事故备用,以保证焦炉的安全运行。
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