为了防止O型圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点

 　　1，O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。 　

　    2，加大O型圈的截面直径，动密封用O型密封圈的截面直径一般应大于静密封用O型圈;此外，O型圈应避免用作大直径活塞的密封。 　　

      3，O型圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。 

　　4，在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。 　

　   5，可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O型圈。 　

　   6，采用低摩擦系数的材料制作O型密封圈。 　

　   7，降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

影响液压密封圈的密封性能的是什么

          液压密封圈是一种工业自动化的基础件，已经应用在各行业，起着向系统提供动力源的作用，是系统不可缺少的核心元件。根据需要密封材料自身的性能差异，制造出密封件的密封性能也有很大差别的，因此，了解密封材料的性能是正确设计、选用密封件的前提条件，在选用密封材料时，须考虑以下几方面因素：首先液压密封圈的耐介质性能，因为材料在介质中的溶胀程度，会直接关系到密封性能的好坏；第二液压密封圈的抗拉强度，密封材料的抗拉强度，一般随温度升高而下降；（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。第三液压密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是动密封件的重要性能；第四液压密封圈的硬度，密封材料的重要指标是硬度，材料硬度有随使用温度升高而下降的特点，并且硬度高，材料的耐磨性能也强；第五液压密封圈的耐温性能，温度直接影响密封性能，温度过高则加速密封材料的老化，温度过低也会使材料发生硬化，因此，应择有较宽使用温度范围的材料。

                                                                      功能介绍

1.具有极好的密封功能，防水不漏。

2.保鲜作用好，没有毒害没有味道。

3.可置高强温下加热，不变形，不发生有害物质。

4.杰出的抗拉力功能，通过专门检验测验。

5.长期使用不变黄不褪色。

6.耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化功能好、耐高温功能、符合FDA及SGS规范。

长处

耐热性：硅橡胶比一般橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下简直一直运用而无功能改变，可在200°下接连运用10000小时，在350°下亦可运用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。

耐寒性：一般橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特别配方的硅橡胶还可接受极低温度，如：低温密封圈。

缺陷

不主张运用于大部分厚缩的溶剂、厚缩酸、油品、及经稀释后的氢氧化纳之中