制衬工序：a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；

b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；后就是按照输送介质的不同分为地埋硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管、蒸气直埋聚氨酯复合预制保温管和耐高温玻璃钢保温管等。c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；

随着中国城市化进程的加快，面对人口，资源和环境的平衡与保护，各级政府在城市基础设施方面的投资逐年增加，并结合了先进科学技术，多样性和多样性的需求。

　　2-4。 平口粘接

　　在管道的末端涂上胶水以粘在嘴上，然后在胶合缝上添加几层穿透胶水的玻璃布，以缠绕数层。 自然干燥后。

　　2-5。 螺纹连接

　　直径为65 mm或更小的GRP管也可以通过螺纹连接。 连接时，在螺纹上涂胶并拧紧。

玻璃钢夹砂管的准备过程

　　一，设备调试。 首先，请仔细检查玻璃钢夹砂管是否正在运行以及工作部件是否正常。 特别要仔细检查树脂固化剂二元泵是否堵塞，其比例是否符合设计要求; 确保衬里，缠绕，修整，脱模等。稳定的操作和工作精度; 玻璃钢管
重量轻，强度高，运输方便。 玻璃钢夹砂管的比重为1.9-2.2g / cm3，管的环向抗拉强度可达320MPa，轴向抗拉强度可达230MPa。 与同等压力，相同直径的其他原料管道相比，每单位长度的玻璃砂管的组成约占钢管的30%，约占钢筋混凝土管的8%，因此输送装置 非常方便。 每个FRP沙管的长度为12m，可以减少混凝土管的三分之二。 它配备有领型和套筒双密封接头。 该装置快速简便，联合压力测试方便。 另外，可以去除装置玻璃钢夹砂管所需的焊接，防锈和防腐处理。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。