高炉喷煤枪头的介绍

高炉喷煤枪头包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，高炉喷煤枪头枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁高炉喷煤枪头相比，本高炉喷煤枪头实用新型价格较低，运行成本较低，高炉喷煤枪头位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。

直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从高炉喷煤枪头喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

高炉喷煤枪头工艺特点和使用特性

高炉喷煤枪头是现代高炉所用的喷枪，为了延长高炉喷煤枪头的使用寿命，公司采用自蔓延重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，使用寿命可提高3～6倍。

高炉喷煤枪头工艺特点：　 　　

1、高炉喷煤枪头采用了高温合金材料。　 　　

2、高炉喷煤枪头采用了先进的“钢管内壁局部衬陶瓷”专利技术。　

高炉喷煤枪头使用特性：　 　　

1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度。　 　　

2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。　 　　

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼。

高炉喷煤枪头自动化控制系统

高炉喷煤枪头自动化控制系统高炉喷煤枪头技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进高效冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法.

高炉喷煤枪头技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进高效冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施，也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。高炉喷煤枪头就是把原煤(无烟煤、烟煤)经过烘干、磨细，用压缩空气(或氮气)输送，通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓，经过硫化、补压等多个工序，实现和增强高炉喷吹.