镀锌异型管

异形钢管规格：边长尺寸从20mm-600mm 厚度从3mm-20mm之间的各种规格、形状的三角管、六角管、椭圆管、D型管、凸形管、凹形管、半圆管、面包管、元宝管、八角管及多边形钢管等任何异形钢管。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。我公司致力于提高产品质量，不断创新，精益求精。公司奉行：“用户需要是追求，质量信誉求发展”的宗旨。

异型钢管退火后的光亮度决定着质量，以下五点影响因素或许对大家有所帮助：

　　(一)退火气氛

　　一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽;

　　(二)保护气压力

　　为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上;

　　(三)退火温度

　　异型钢管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的异型钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂;

　　(四)炉内水汽

　　一是检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干。二是进炉的异型钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了;

　　(五)炉体密封

　　光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝。采用氢气作保护气的，只有一个用来点燃排出的氢气排气口是通的。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气。其中跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

异型钢管进行MIG焊接时，应该注意以下十个要点：

　　(一)适合于6mm以下异型管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

　　(二)钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

　　(三)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2-4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　(四)为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

　　(五)异型钢管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

　　(六)保护气体为气，当焊接电流为50-150A时气流量为8-10L/min，当电流为150-250A时气流量为12-15L/min。

　　(七)MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接，都应当采取防风措施。

　　(八)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。

　　(九)为防止焊接气孔之出现，异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　(十)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，异型管背面也需要实施气体保护。