可提升式大虾蒸煮漂烫冷却整套流水线

1.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行无死角监控。

2.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。

3.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。            

4.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。          

5.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗

速冻果蔬漂烫杀青流水线设备

漂烫机是果蔬类食品、肉制品在流态化速冻前和进恒温库必备的设备，其工艺程序是选别清洗漂烫冷却虑水送料等，可处理加工的食品有：果蔬类、芸豆、豌豆、草莓、芦笋、蚕豆、桃子、苹果等果蔬和肉制品类等食品。高强度输送网丝，食品级不锈钢传送带，不锈钢结构、设备之间连接顺畅。

温度可调控，输送采用变频调速电机，速度可调。可针对不同的产品进行调节。整机设计为独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。其次网带不受框架限制，那怕较严重的碰撞受损，也不影响网带的输送。漂烫段保温层厚度为5公分。有效的保证热源的利用，减少热损耗，节约能源成本。冷却段为自然水冷却，边进边出能快速降温，保证产品质量跟口感度。

全自动燃气漂烫机

肉丸蒸煮生产线 特点：1、 肉丸成型蒸煮流水线 由三大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。
2、成型蒸煮槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条均匀地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。
4、通过链条输送到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，冷却槽内水温始终在20~25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
5、整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。