轴承的质量判断存在的误区

常州杰勤机械有限公司检测仪器精良，对产品的加工进行严格的监控和检测，达到产品质量，以好的制造工艺和现代化管理手段，为客户提供高质量的轴承产品。

　1、只是通过表面来感觉轴承的质量，有些朋友认为只要是轴承的表面光亮就是质量好，其实这是不对的，轴承的表面亮应该是属于那种乌亮，造成乌亮的原因是轴承使用的刚才是不是达标，它的磨削工艺以及使用的切削液产生的，主要还是以前两项为主。

　　2、倒角是不是光亮，轴承的倒角并不能决定轴承的质量，但是却反映了轴承的加工方法，倒角如果是黑色，那么说明是经过了淬火等热处理，这样可以增加轴承的硬度，有人觉得倒角是黑色的不好看是没有加工的，其实这是一种误区。

　　3、虽然说新的工艺都是使用一体保持架，但是它只是节省了材料，而对回转等性能比两体的差。

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防止轴承锈蚀的措施

1、防锈油陈年累月反复使用，从不更换，导致防锈油的机械杂质、酸值等质量指标明显不符合要求，使防锈油的防锈性能大大降低。2、保持工作环境干净整洁，轴承表面清洁，避免灰尘落在产品上，屋顶天窗要维护好，做到既通风又不漏雨，保持地面干燥，将空气湿度降低至65%以下。

3、加工过程中注意防止手汗锈蚀，在装配和检验时，必须带手套或涂覆液体手套进行操作。

4、经酸洗或酸印的轴承零件，必须用碱水中和彻底，并用流动水漂洗干净，最后用脱水防锈油处理后才能转入下道工序。

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轴承室维护保养：

1、轴承室在开始生产的过程中必须对轴承室进行预热，防止在冷的轴承室突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承室可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承室可以利用慢压射预热。

2、对轴承室分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，操作工应用煤油彻底对轴承室分型面清洗一遍，不但能防止轴承室不会被挤伤，而且经过清洗，能把轴承室上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通，有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量。

3、如果轴承室配备有中子控制，则注意禁止压铸机与轴承室之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水。