罗茨风机和螺杆鼓风机都是属于高效节能的风机。但如果两者要进行比较的话，螺杆鼓风机的优势显得更为突出。

　　因为两者的工作原理不同。罗茨风机在运转和输送空气的过程中，转子间的腔体不发生容积变化，压力来自于把大量的空气强制送入一个体积比较小的外部腔体中，如：管道或储气罐中，外部腔体中空气的密度不断提高，从而产生压力，通常称之为“外压缩”。

　　而螺杆鼓风机的工作原理就跟罗茨风机有些区别了，空气同样是吸进来，再排出去，吸气时，螺杆和螺杆之间的空腔是的，当气体排出去后，腔体容积会变得很小很小，也就是说，在旋转过程中，就相当于把2m的气压缩成1m的气，同时，压力就提高到1bar，也就是这个压力的提升不是来自于外围的管网，而是来自于压缩机内部容腔的变化。

　　由此可见螺杆鼓风机采用内压缩，而罗茨风机采用的是外压缩。内压缩的功耗要远远低于外压缩。

罗茨风机在使用过程中，电流过高，电机超载，造成罗茨风机电流超高的原因有非常多，今天小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些?

　　1.管道堵塞

　　最常见的一个原因多为管道阻塞，风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发罗茨风机电流表升高。

　　2.润滑油原因

　　如果罗茨风机润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。

　　3.误操作

　　电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

　　4.风机本身问题

　　罗茨风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　总结，电流超高，罗茨风机电机处于超负荷的工作状态，不管是风机本身的原因，还是操作失误，在日常使用中，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，应该经常停车检查，做好保养及故障排除工作，这是必不可少的有效方法。

罗茨风机安装时要注意什么问题？

   1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。 　　

     2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。 　　

     3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。） 　　

    4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。 　　

    5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。 　　

    6、罗茨风机通电试运转时，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向） 　　

    7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。 　　

    8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。 　

    9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。