导向支架（单边）：带温塔左右管、Ω及补偿器两边（不会受到纵向力避免法兰盘泄露），二相流易振动管道，机泵进出口贸易，阀门，放空管道，为维持管道的平稳（弯折＜0.004）按照规定间距设导向支架（水准与竖直）

 1.当管道在支点上有径向偏移且需限定横着偏移时，该选用导向管道支吊架；

 2.针对软性很大、接管段较长的管道，应设定导向支架；

 3.设定导向支架时，应不危害管道的大自然赔偿；

 4.补偿器两边宜设定导向支架。导向支架的设定宜合乎以下规定：①水准管道上π型补偿器与导向支架的间距按图Ⅰ确认：π型补偿器与导向支架间距②波纹管膨胀节应设于两支撑架（限位开关支架）中间，波纹管膨胀节宜挨近一端固定支架设定，波纹管膨胀节与各导向支架的间距按图Ⅱ确认。波纹管膨胀节与导向支架的间距 

压力管道支吊架简介

配管和压力管道应力分析，压力管道支吊架设计选型，支吊架类型和支吊架的作用，弹簧支吊架的选型和计算模拟是很重要的一部分类容。

提供足够的管壁厚度和安装适当的支架是确保管道系统结构完整性的两个的因素。管道需要足够的壁厚来容纳工艺介质，也需要适当的支吊架来承载管道系统。管道支吊架通常被用作为分配管道重量的设备。这里的重量包括管道本身的重量，管道内的介质，管件以及管道的覆盖物。如保温、防火材料、衬里和雪载等。

除了支吊架，管道系统可能还需要约束支架来控制管道的位移。抵抗偶然载荷，如风和；保护敏感设备的管嘴；增加管系的刚度，减少振动等等。使用约束支架的目的是为了限制管道在某些特定方向上的位移。支吊架和约束支架统称为管道支架。

支吊架安装要求

1.支吊架安装直线段间距宜为1.5m～2m，同一直线段上的支吊架间距应均匀；

2.在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架；

3.支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无卷边、毛刺；

4.支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固，且应配装弹簧垫圈；

5.支吊架应做防腐处理；

6.采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。