堆焊耐磨衬板的常用焊丝介绍

堆焊耐磨衬板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等；

堆焊耐磨衬板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2）；

堆焊耐磨衬板是供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。

堆焊耐磨衬板的切割

降低堆焊耐磨衬板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果堆焊耐磨衬板温度超过200-250°C，堆焊耐磨衬板硬度就会降低。

切割方法：堆焊耐磨衬板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。其次,镀铜钢板下线后应立即用缠绕膜或其他防护用具裹严,并及时转到层绕生产线进行层绕包装,以避免堆焊耐磨衬板长时间停留在镀铜生产线周围。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却堆焊耐磨衬板及切割表面。因此，堆焊耐磨衬板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割热影响区小；

防止整个工件的硬度降低；

减少切割工件变形；

切割后可以直接对工件进行冷却。

火焰切割

只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。

不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。

堆焊耐磨衬板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。

堆焊耐磨衬板的折弯工艺和操作过程

堆焊耐磨衬板广泛用于建筑以及钢管行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

  事实证明，堆焊耐磨衬板具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，堆焊耐磨衬板通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。

  在堆焊耐磨衬板的多种操作控制方面，掌握难度比较大的就是折弯，这主要是因为产品的弹性比较差，这种情况下要怎么进行折弯呢？对此，我们当然也有相应的办法予以解决。

  先按堆焊耐磨衬板外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子赛好后防滚轮上，需要折叠的位置用火焰加热后进行折叠，但需要耗费很大的力量。

  为了能更加简单有效的折弯堆焊耐磨衬板，建议用液压弯管机进行弯管，而且事先要与机器配以相应的模具，这样折弯出来的堆焊耐磨衬板才不会存在缺陷，品质才能有保障。