煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至国家废水排放标准，需至少25道工艺才能处理至国家工业循环冷却水回用标准，工艺复杂，流程冗长，存在初始建设投资大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。 煤化工综合废水处理工艺中，有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理，目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大，处理效率低，停留时间至少需1-3h，不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求，所以需要一种分离设备代替物化预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图，如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器，配合必要的絮凝剂，可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等，达到预期要求。

再生水利用 再生水指的是对处理过的污水进一步深度处理，使其可以再循环利用，再生水是对水资源的一种补充。再生水是由污水深度处理而来，如果要达到供水标准，成本将远超普通供水水价。低标准再生水的生产成本一般小于标准供水成本，在城市园林用水、洗车、冲厕等特定领域的使用上和标准供水几乎没有区别。 因此中国再生水的水质标准相对供水低，主要用在城市杂用水、工业用水等对水质要求不高的项目。再生水的利用既节约了用户成本，又节约水资源，是应该大力提倡的产业。 “十二五”期间，再生水成为新的亮点。根据《2014年城乡建设统计公报》显示，截至2014年末，全国城市再生水利用量达36.3亿立方米，再生水生产能力2,065万立方米/日。“十三五”期间延续对再生水的重视，成为下一步工作的重点。 中国目前再生水利用率还较低，其主要原因有：1）再生水需要专门的再生水管网运送，而目前无论是市政管网还是房产内管网都没有预留再生水管网，令再生水的利用范围受限；2）国家对再生水的利用只是鼓励，缺乏强制性规定；3）自来水价格较低，居民和工商业用户的承受能力都较强，使得用户新建管网并转用再生水的动力不够。

电渗析法 废水经初步处理后仍含有大量的盐分及毒性，直接排放会污染环境，电渗析法可很好解决这个问题。电渗析法作为膜处理技术的一种，其通过半透膜的选择透过性且结合电化学来进行提纯分离，可去除溶解度大的盐类。电渗析法已广泛应用于含盐的废水处理中。电渗析法处理、装置设计灵活、经济节能、操作方便但其无法去除溶解度小的盐类以及不带电荷的物质，因此仍具有一定的局限性。关莹等［11］利用电渗析法制作了新型膜电解反应器处理含盐废水。他们将传统三室膜电解反应器( ＲT) 与改进后的新型反应器( ＲN) 的运行效果进行对比。结果表明ＲN 相对于ＲT 的处理效果更好，具体表现为对废水中的有机物有直接降解作用，脱盐效果更好，且电流效率更高。