精密毛细钢管无损检测方法介绍

⑴渗透探伤(PT)采用带有荧光染料（荧光发）或红色燃料（着色法）的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。JIS3459德国：DIN24626、理论重量:Cr-Ni奥氏体不锈钢W=0。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

⑵磁粉探伤（MT）利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。精密毛细钢管的用途精密毛细钢管用于马达壳，微电机，跑步机电动，汽车雨刷电机，电动升降桌电机等。再有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

⑶射线探伤（RT）采用X射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。在这样的损失面前，许多想走环保开展之路的中小型精密毛细钢管产业望而生畏，乃至有些环保企业自动抛弃客户送来的项目订单。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按《钢融化焊对接头射线照相法和质量分级》（GB3329-87）进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

⑷超声波探伤（UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单；对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

⑸涡流探伤（ET）涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管（指碳钢、合金钢和不锈钢）通过交流点的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于却显得信号。精密毛细钢管现在的金属家具变得越来越好看了，去市场上逛逛，会发现许多金属家具形状共同，风格前卫，展现出极强的个性化风貌，这些往往是木质家具难以比拟和企及的。从信号的幅值及相位等可以进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷最为铭感。

精密毛细钢管的制作工艺

精密毛细钢管的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。资料特点：资料特点：PP-RPE-RT制造精密毛细钢管的质料是PP-R、PE-RT等可热塑性塑料，可热熔成型，绿色环保，同时具有耐高温、耐高压、耐腐蚀的特点，因而有广泛的推行使用领域，是理想的高效换热器。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是最为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的精密毛细钢管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到精密毛细钢管的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。

目前在我国主要的精密毛细钢管生产，主要集中在成都、河北、山东和江苏，在气动元件、汽车、石化、电力和船只等等领域中，都用途广泛。

精密毛细钢管的优势表现

精密毛细钢管优于普通管道材料的地方，便在于这种类型的管道材料拥有更高的精密度，同时，精密毛细钢管在质量和外观方面，也同样具有显著优势，因此这种类型的管道材料即使是在一些比较特殊的领域中，同样也有广泛的使用，内壁无氧化层是这种管道材料的一个特点，不但能承受高压，不担心泄漏的问题，同时这类型管道材料的精密度和光洁度也是非常不错的，即使是在冷弯的状态下，也不会担心变形，所以，这类型的管道材料才会被市场所认可。2、精密毛细钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

现在市面上大多数的精密毛细钢管，化学成分主要由有碳、硅、锰、硫、磷、铬几种，拥有稳定的性状，优势非常显著。从用途方面看，精密毛细钢管的优势也同样是非常显著的，这种类型的管道材料在汽车制造行业，电力石化以及航天船舶等等领域中。