下料

下料前对图纸进行审核分解，核对每个零部件的下料尺寸，编制下料控制卡下料人员按控制卡的要求放样、号料、切割、机加工、检查。

制作下料样板，对于复杂的结构应制作１：１下料样板，样板检测无误后发方可下料。

下料应在平整的平台上进行，严格控制钢板的长、宽、对角线的误差，用划针标注刨边余量线和实际用料线。

下料排版时尽量减少纵向和环向拼接焊缝．需要拼接纵缝时应在拼接后将焊接打磨与母材平齐后再进行滚制。

空气炮的配套设备和功能空气炮想要完成清堵功能，只有一个空气炮是不可能完成的，所以我们还有其他的配套设备。比如喷嘴，空压机，电磁阀等。   

一、喷嘴    安装具有一定的特殊性，工作时气流不直接吹扫物料，而是吹扫物料的支点，因此使用效果十分理想。

二、释放总承材质：     特点：壁面光洁度高，摩擦系数小，为活塞的高速运动创造条件。    活塞材质：聚乙烯高分子为主体，外部加制钢套包含而成。    特点：不会因气候温度过高时活塞膨胀卡壳，也不会因气候温度过低时活塞收缩而漏气。因此设备在温差较大的情况下也能正常工作。

三、电磁阀    新一代空气炮产品采用炮体进气，改用二位二通电磁阀，不需要油雾器、滤水器，从而避免了加装油雾器、滤水器出现的一系列问题和弊端，增加电磁阀的使用寿命。并且经过了电力行业、煤炭焦化行业、水泥行业等单位的使用，使用效果良好。维护维修费用较其他厂家老式空气炮降低了90%。使用二位三通电磁阀，对环境条件及气源净化度要求高，必须加装过滤设备来保证空气炮气源清洁度，从而与二位二通电磁阀连接结构相比增多了零部件，导致成本提高，故障率增加，维护率增加

空气炮安装角度与水平线不得小于15°防止物料倒流而进入排气管内，空气炮厂家建议：需要了解正确的安装步骤。 

1、当喷口未接入料仓，直接喷向大气空间做无功试验时，人员应避开喷口，以防出现人身伤亡事故。 

2、安装时排气管不能超过10米;根据实际测试;(以08型空气炮为例)空气炮压力在0.5Mpa时排气管每增加1米，减少冲击力80—100N(牛顿)，增加一个90°弯头减少冲击力800N(牛顿)左右。 

3、在环境恶劣的情况下，(化肥厂焦化厂等)电磁先导阀应加保护装置或分离装配。 

4、在环境温度较高的情况下(如水泥厂、焦化焦炉热态设备等)空气炮排气管可适当加长或使用耐热钢管。如管路过长，需配备相应的储气罐，以达到净化空气之目的。