胶合木规格定制

制作加工胶合木的技术要点：

用于胶合的层板单板的尺寸厚度不应大于45mm的木板层叠胶合而成的木制品同时，层板胶合木必须满足设计要求，一般工程要求厚度不大于30-40mm宽度不应大于180mm。木材的含水率-胶合时木板含水率，对于不需用化学药剂处理的木材应在１５％之间，对于需用防腐处理的木材应在12%到19%之间。各层木板之间及指接的部位上下交错，每个指接的尺寸不得小于1米，同时，应满足设计要求。　胶合木胶水：一般要求胶缝的抗剪和抗拉强度应不低于被胶合木材的强度，并具有良好的性和耐久性。对于胶的耐水性的要求，则按各种工程所处的不同条件，予以区别对待。如在经常受潮的结构中，应使用耐水性强的甲醛树脂胶或间二酚甲醛树脂胶；在室内有防潮的结构中，可采用价格低廉的脲醛树脂胶。

在生产高端胶合木,弯曲弧形胶合木梁,胶合木柱选材从原材产地和等级上有很大的区别，需要达合格的结构性能原材最好选用密度高较硬的木材,比如花旗松,芬兰赤松他们的密度正常都在5.2以上，芬兰赤松和花旗松都具有很好的结构性能，气干密度为0.54g/cm3（干材重量约540/公斤/米3）。纹理均匀细密，质量上乘。芬兰赤松生长于寒冷地区，慢生树种，木质紧密，含脂量低，木材纤维纹理、木节小、比大部分软木树种强度高。从木板材到胶合木成品它们的抗压，抗拉力都可以达到结构胶合木的技术要求。但是在工厂加工的同时，加工工艺和胶水固化的要求也有很大的关系。用于胶合的木材，其含水率应不大于15%，胶合面应予刨光，以使胶缝密合，胶液渗透顺畅。为了保证胶粘质量，每批胶要经强度检验合格后方可使用。

木料涂胶叠合后，须加压养护至胶液完全固化，还应注意每种胶的使用条件，如酚醛树脂胶要在16度以上的气温中方能保持其正常的性能。适宜的压力为0.-0.5兆帕兆帕（指接时为1.0兆帕），常温加压时间为24小时，卸压后继续养护24小时即可交付使用，在寒冷的冬天则固化加压养护时间可大为延长。符合上述条件制作的胶合木构件，可视为整体木构件进行计算。但由于胶合木构件可作成任意的截面形式和高度。因此，在计算中，尚应考虑上述因素的影响，以保证胶合木结构的必要刚度和侧向稳定性。